[发明专利]一种生产硫酸亚铁溶液的装置和方法

权利要求书

1.硫亚反应器，其特征在于，由上端开口的圆柱形筒壁、锥形桶底、支撑板、筛板组成，其中支撑板设置在圆柱形筒壁、锥形桶底的连接处，筛板设置在锥形桶底的下部，圆柱形筒壁的上、中、下部分别均设有测温口和取样口，圆柱形筒壁的中部设有循环液出口，锥形桶底的中部设有出料口，锥形桶底的底部设有排渣口。

2.根据权利要求1所述的硫亚反应器，其特征在于，所述的支撑板上设有分布孔，孔径20~50mm，开孔率20%~70%。

3.根据权利要求1所述的硫亚反应器，其特征在于，所述的筛板上设有小孔。

4.根据权利要求1所述的硫亚反应器，其特征在于，所述的圆柱形筒壁的高度H与直径D的比例为1:0.25~4。

5.根据权利要求1所述的硫亚反应器，其特征在于，所述的锥形桶底的锥角α为120~150°。

6.一种生产硫酸亚铁溶液的方法，其特征在于，包括以下步骤：将铁皮置于硫亚反应器中，浓硫酸和热水分别通过硫酸泵和热水泵打入管道混合器，经过预混后变为混合均匀的热稀硫酸，热稀硫酸进入硫亚反应器与铁皮进行反应，当硫酸亚铁溶液的pH=3~5，硫酸亚铁的含量为30~70g/100ml时，得到硫酸亚铁溶液粗品，开启硫亚泵，硫酸亚铁溶液粗品依次经过Y型过滤器、硫亚泵，进入袋式过滤器进行过滤，即得合格的硫酸亚铁溶液。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，浓硫酸浓度为90wt%-98wt%，浓硫酸和热水按1:5.6~1:9的质量比通过硫酸泵和热水泵打入管道混合器，热水泵出口水的温度为40℃~60℃，浓硫酸和热水混合并进入硫亚反应器的时间为0.5~1h。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，混合均匀的热稀硫酸的浓度为5wt%~25wt%，管道混合器稀硫酸的出口温度为50℃~80℃。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，以100%的硫酸为基准，铁皮与浓硫酸的重量比为1:0.857~2 。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，铁皮与水的重量比为1:5~10。 

11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，控制稀硫酸加入速度，保证在加入稀硫酸的过程中，反应温度控制在60~80℃，整个反应过程温度不高于80℃。

12.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，反应时间为4~10小时。