[发明专利]手提袋拉环自动送料焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种手提袋制备机，尤其是手提袋制备机上的手提袋拉环自动送料焊接装置。

背景技术

    为了便于消费者手提时候的增加舒适感同时也能提高袋子的负载能力，会在的包装袋体的一端焊接上一个塑料拉环。目前市场上用于制备该手提袋的手提袋制备机，其包括用于牵引上下两层原料薄膜牵引装置、在上下两层原料薄膜上打孔的打孔机构、用于将拉环与原料薄膜焊接的焊接机构等。这种结构的手提袋制备机工作时，其将处于打孔机构工位的原料薄膜打孔，完成之后通过牵引装置将原料薄膜牵引到焊接机构工位并使原料薄膜上的孔位正对于焊接机构上的两个焊接器；由于在塑料焊接机构具有分隔器结构，使得原料薄膜处于该工位时，原料薄膜呈现上下两层之间具有一定的间隙；通过人工将塑料拉环送入该原料薄膜内并并将拉环对准于原料薄膜上的孔，即拉环的上下两个侧面各自与原料薄膜的孔的边沿部相搭接；之后再由两个焊接器工作通过焊接的方式使拉环与原料薄膜相固定；完成后，再通过牵引装置使原料薄膜进入下一工位，形成连续的流水性作业。采用这种结构的手提袋制备机，要完成拉环与原料薄膜焊接工作，需要人工配合，即采用人工的方式将拉环送入原料薄膜内，其机械自动化程度低；再者，因人工劳动强度大，进一步地降低了工作效率；则相应提高了制备手提袋的生产成本。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够以机械化的方式供给拉环的手提袋拉环自动送料焊接装置。

为解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手提袋拉环自动送料焊接装置，其包括焊接机构，所述焊接机构用于将拉环和上下两层的原料薄膜焊接在一起，还包括自动送料机构，所述自动送料机构包括直线往复运动机构、滑板、支架、放料槽，所述支架设置在所述焊接机构的一侧并且所述支架的端面位于所述原料薄膜的两层之间，在所述支架上设有放料槽，所述放料槽的内腔略大于所述拉环的外径，所述内腔垂直于所述支架的端面并且所述放料槽的出口与所述支架的端面之间有间隙，该间隙的高度略大于一个所述拉环的高度，所述滑板置于所述支架的端面上并且所述滑板与所述支架形成滑移配合，所述滑板的一端具有推料槽，所述推料槽的具有开口，所述推料槽与所述拉环的外径相适，所述滑板的另一端与所述直线往复运动机构的输出端固定连接，所述滑板具有使所述拉环进入所述推料槽内的第一位置以及使所述拉环处于正对于所述焊接机构的两个焊接器之间的第二位置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一位置为推料槽位于所述内腔正下方的位置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括导向板，所述导向板与所述支架固定连接并且所述导向板位于所述滑板的两侧，所述导向板与所述滑板滑移配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括定位板，所述定位板与所述支架固定连接，所述定位板的限位部供所述拉环相抵，使所述拉环终止在第二位置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第一光电传感器，所述光电传感器设置在所述放料槽上并位于所述出口端，所述光电传感器用于检则在所述内腔内是否具有拉环，为含有该提袋拉环自动送料焊接装置的设备提供拉环信息。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第二光电传感器，所述位移传感器用于检测所述滑板位置，为含有该提袋拉环自动送料焊接装置的设备提供该滑板的位置信息。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直线往复运动机构为气缸。

本发明的有益效果是：本发明的手提袋拉环自动送料焊接装置具有直线往复运动机构、滑板、支架、放料槽结构，其通过直线往复运动机构带动滑板在支架上做往复移动，并将逐一地从放料槽落到支架端面上的拉环逐一地送到原料薄膜的两层之间并处于正对于两个焊接器之间的位置，实现了将以机械化的方式自动供给拉环。

附图说明

图1是手提袋拉环自动送料焊接装置的结构示意图；

图2是自动送料机构的结构示意图；

图3是图1的右视图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图中，1-焊接机构，2-自动送料机构，3-拉环，21-放料槽，211-出口，22-直线往复运动机构，23-滑板，24-支架，241-端面，212-内腔，231-推料槽，232-开口，25-导向板，26-定位板，261-限位部，213-底座，214-立柱。

具体实施方式