[发明专利]热泵变压精馏分离碳酸二甲酯和甲醇的方法及装置

权利要求书

1.一种热泵变压精馏分离碳酸二甲酯和甲醇的方法，其特征在于，包括：

将包括碳酸二甲酯和甲醇的混合原料通入常压精馏塔中进行常压精馏，从常压精馏塔塔釜提取富甲醇溶液，从常压精馏塔塔顶提取常压共沸蒸汽物料；

将从常压精馏塔塔顶提取的常压共沸蒸汽物料通入热泵压缩机增压升温之后，通入所述常压精馏塔塔釜处设置的常压精馏塔再沸器中，作为热源与常压精馏塔塔釜内的釜液进行热交换，提高常压精馏塔塔釜内的釜液温度，而所述常压共沸蒸汽物料冷凝成液体；

将冷凝成液体的所述常压共沸蒸汽物料，通入一加压提浓塔中进行加压精馏，从所述加压提浓塔塔釜提取富碳酸二甲酯溶液，从加压提浓塔塔顶提取加压共沸蒸汽物料；所述加压提浓塔的工作压力大于所述常压精馏塔的工作压力。

2.如权利要求1所述的热泵变压精馏分离碳酸二甲酯和甲醇的方法，其特征在于，所述常压精馏塔的操作压力为0.1~0.15MPa（A），塔顶温度为60~65℃，塔釜温度高于塔顶温度，且为64~75℃；

所述加压提浓塔的操作压力为1.3~1.7MPa（A），塔顶温度为140~160℃；塔釜温度比塔顶温度高20~30℃；

所述热泵压缩机压缩所述常压共沸蒸汽物料，所述热泵压缩机的压缩比为1.8~2.5。

3.如权利要求1所述的热泵变压精馏分离碳酸二甲酯和甲醇的方法，其特征在于，将由所述常压精馏塔再沸器获取的冷凝成液体的常压共沸蒸汽物料作为热源与待通入所述常压精馏塔的混合原料进行热交换；之后通入一回流罐中进行气液分离，将获取的气相组分通入所述热泵压缩机中增压升温，并作为热源与常压精馏塔塔釜内的釜液进行热交换；

获取的部分液相组分通入所述加压提浓塔中进行所述加压精馏；另一部分液相组分作为回流液通入所述常压精馏塔，参与常压精馏。

4.如权利要求1所述的热泵变压精馏分离碳酸二甲酯和甲醇的方法，其特征在于，将由所述常压精馏塔再沸器获取的冷凝成液体的常压共沸蒸汽物料先通入一中间罐，进行气液分离；并将由所述中间罐中获取的气相组分通入所述热泵压缩机中增压升温，作为热源与常压精馏塔塔釜内的釜液进行热交换；

将由所述中间罐中获取的液相组分作为热源与待通入所述常压精馏塔的混合原料进行热交换之后再通入一回流罐中，进一步气液分离；并将由所述回流罐中获取的气相组分通入所述热泵压缩机中增压升温，由所述回流罐中获取的部分液相组分作为回流液通入所述常压精馏塔，参与常压精馏，另一部分液相组分通入所述加压提浓塔中进行所述加压精馏。

5.如权利要求1所述的热泵变压精馏分离碳酸二甲酯和甲醇的方法，其特征在于，将从所述加压提浓塔塔顶提取的加压共沸蒸汽物料通入另一热泵压缩机增压升温之后，再通入所述加压提浓塔塔釜处设置的加压提浓塔再沸器中，作为热源与加压提浓塔塔釜内的釜液进行热交换，提高加压提浓塔塔釜内的釜液温度，而所述加压共沸蒸汽物料冷凝成液体；

控制所述加压提浓塔对应的热泵压缩机的压缩比为2.6~4.0。

6.如权利要求5所述的热泵变压精馏分离碳酸二甲酯和甲醇的方法，其特征在于，

将由所述加压提浓塔再沸器获取的冷凝成液体的加压共沸蒸汽物料作为热源与待通入所述加压提浓塔的冷凝成液体的常压共沸蒸汽物料进行热交换；之后再通入一回流罐中，进行气液分离，将由所述回流罐中获取的气相组分通入所述加压提浓塔对应的热泵压缩机中增压升温，作为热源与加压提浓塔塔釜内的釜液进行热交换；将由所述回流罐中获取的部分液相组分作为回流液通入所述加压提浓塔，参与所述加压精馏，另一部分液相组分作为混合原料通入所述常压精馏塔；

或者，将由所述加压提浓塔再沸器获取的冷凝成液体的加压共沸蒸汽物料先通入一中间罐，进行气液分离；并将由所述中间罐中获取的气相组分通入所述热泵压缩机中增压升温，作为热源与加压提浓塔塔釜内的釜液进行热交换，而将由所述中间罐中获取的液相组分作为热源与待通入所述加压提浓塔的冷凝成液体的常压共沸蒸汽物料进行热交换之后再通入一回流罐中，进一步气液分离；并将由所述回流罐中获取的气相组分通入所述加压精馏塔对应的热泵压缩机中增压升温，作为热源与加压提浓塔塔釜内的釜液进行热交换，将由所述回流罐中获取的部分液相组分作为回流液通入所述加压提浓塔中参与加压精馏，另一部分液相组分作为混合原料通入所述常压精馏塔。