[发明专利]无吸力损耗的吸尘器尘杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种无吸力损耗的吸尘器尘杯。

背景技术

近年来，各大吸尘器制造商根据旋风分离的原理，用旋风器来替代过滤器，取得了较好的除尘效果，从而广泛地应用到吸尘器上。该旋风器于尘杯内设置一个倒锥形旋风筒，旋风筒的上端纵向设置一出风管，并与尘杯的出风口连通，旋风筒的下端设置有开口，以便于灰尘落入尘杯底部的集尘箱中，进风管于旋风筒上部侧壁并沿切线方向进入，使带有灰尘的气流在旋风筒内产生旋风，灰尘颗粒在离心力的作用下沿旋风筒侧壁下落到集尘盒底部，除尘后的气流向上经出风管排出尘杯。

随着消费者的环保意识和保护意识的加强，要求吸尘器排出的空气更加干净，避免产生二次污染，因此，目前市场上的吸尘器均采用两级除尘，一级除尘为单个旋风筒，二级除尘为若干个旋风单元，然而现有的两级除尘都无法实现整体性能的提升，要么为了提升一级除尘的性能而降低二级除尘的性能，要么为了提升二级除尘的性能而降低一级除尘的性能。由此造成整机分离效率较低，且吸力有损耗，单位使用时间内尘杯的清理次数较多，造成用户使用不便。

发明内容

本发明目的是：提供一种无吸力损耗的吸尘器尘杯。

本发明的技术方案是：一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其包括：具有收容腔和切向进风口的尘筒、设置在收容腔内的分离罩、部分伸入到分离罩内并有若干个旋风单元的二级旋风器、位于二级旋风器下方的二级集尘器、可拆卸地设置在二级旋风器上方并具有可伸入到各旋风单元内的若干个二级出风管的出风盖板、以及设置在出风盖板上的过滤器，其中分离罩具有与切向进风口配合并产生螺旋向下旋风的螺旋部。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述分离罩内部中空并包括网孔部、位于网孔部下方的底罩、以及位于网孔部上方并与尘筒内壁密封连接的连接部，其中所述网孔部具有若干个网孔，所述螺旋部位于网孔部和连接部之间。

所述底罩与网孔部为分离式设置，并旋转锁定在二级集尘器的外侧。

所述底罩的直径大于网孔部的直径而小于连接部的直径，且底罩的最外边缘与尘筒内壁的距离D大于3mm，底罩的中心有允许二级集尘器穿过的一底罩孔。

所述旋风单元为至少内外两圈排列设置，包括内圈旋风单元、和围绕内圈旋风单元而设置的外圈旋风单元，且内圈旋风单元的个数为奇数。

所述二级旋风器的每万平方毫米表面积内具有8~15个旋风单元。

所述旋风单元均包括用于切向输入气流的二级进风通道、和与二级进风通道相连的二级进风口，其中二级进风口为倾斜设置并面向气流设置。

所述出风盖板包括一体设置在相应二级出风管外侧并可产生螺旋向下旋风的若干个螺旋引导部。

所述二级出风管的顶端与过滤器之间存在距离H，H大于等于6 mm。

所述螺旋引导部的底端高于二级出风管的底端，同时所述螺旋引导部为螺旋斜面，且由外向轴心倾斜，倾斜角度大于15度，且小于60度。

本发明优点是：

本发明采用多级过滤系统，在单位面积内设计了更多的二级旋风单元，实现高效率、高性能且无吸力损耗的过滤系统，极大改善整机的性能。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的剖面示意图；

图2为本发明的另一角度下的剖面示意图；

图3为本发明中网罩的立体示意图；

图4为本发明中二级旋风器的俯视示意图；

图5为本发明中出风盖板经翻转后的立体示意图；

其中：10、尘筒；12、收容腔；14、出风口；20、分离罩；22、网孔部；24、底罩；26、连接部；28、螺旋部；30、二级旋风器；32、旋风单元；40、二级集尘器；42、弧形凹槽；50、出风盖板；51、基部；52、二级出风管；53、螺旋引导部；60、过滤器；240、底罩孔；320、二级进风通道；322、二级进风口。

具体实施方式