[发明专利]一种横向集蛋机

说明书

 

技术领域

本发明涉及养鸡设备技术领域，尤其是一种用于运送鸡蛋的横向集蛋机。

 

背景技术

随着市场经济的发展，大型集约化的畜禽养殖模式越来越普遍，几千、几万、几十万的养鸡场已经屡见不鲜。蛋鸡饲养也一样，光一栋鸡舍就能饲养数以万计的蛋鸡，以80%的产蛋率来计算，每天收集的鸡蛋数量也相当庞大，以传统的通过人工的方式捡蛋已不能满足需要，不仅生产效率极低，而且工人的劳动强度大，人工捡蛋的方式只适用于散户和少量小型鸡场。

对于大型的养鸡场，目前主要通过纵向集蛋机收集鸡蛋，然后再由工人运送至蛋库进行清洗、分级、包装等操作。此种方式是通过机械对每栋鸡舍的鸡蛋统一收集，在很大程度上减少了工人的工作量，但是仍然需要人工运送鸡蛋到蛋库，仍然需要投入较多的人力物力，且在运送的过程中，还会产生噪音，鸡蛋容易碰撞而受损，并对鸡舍防疫有影响。

 

发明内容

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、快速平稳运送鸡蛋、降低工人劳动强度且有效避免鸡蛋产生碰撞破损现象的横向集蛋机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种横向集蛋机，其特征在于：该横向集蛋机包括支撑架、输送装置和捡蛋台，输送装置包括框架、安装在框架上的链条传动系统和平行且具有间距的由链条传动系统带动的塑料传送轴，各塑料传送轴机构相同，链条传动系统包括链条、链轮结构、链条张紧度调节装置和链条驱动装置；所述框架两侧的上下部均设有安装链条的链条槽，链轮结构安装在框架上，链条安装在链轮结构上且设置在链条槽内，链条张紧度调节装置、链条驱动装置安装在框架的下方，塑料传送轴的两端部固定在对应的链条上，每根塑料传送轴的两端分别安装有相同的滚动轮，滚动轮与链条槽接触并支撑塑料传动轴和链条；框架固定安装在支撑架上，捡蛋台设置在输送装置的框架的一端。

所述框架包括连接所述捡蛋台的首端框架、中间框架和收集鸡蛋的末端框架，末端框架离水平面的距离比首端框架离水平面的距离大，中间框架倾斜连接首端框架和末端框架，首端框架、中间框架和末端框架均包括左框架和右框架，左框架、右框架的上下部各设有所述链条槽，链条槽由侧面槽壁、上侧槽壁和下侧槽壁构成，左框架之上下部的链条槽的下侧槽壁、右框架之上下两侧的链条槽的下侧槽壁均支撑每根所述塑料传送轴的对应一端的滚动轮，位于左框架、右框架的上下两侧的链条槽内的塑料传送轴的端部部分与链条槽之间设有间隔距离，位于左框架、右框架的上下两侧的链条槽内的链条与链条槽之间设有间隔距离。

所述滚动轮为塑料轮。

所述左框架、右框架均由折弯成方形槽的外侧板和折弯成方形槽的内侧板固定连接而成，折弯成方形槽的外侧板设有挡板部，内侧板的顶面与外侧板方形槽的上侧槽壁之间构成上侧链条槽，内侧板的底面与外侧板方形槽的下侧槽壁之间构成下侧链条槽。

所述链轮结构包括主动链轮结构和从动链轮结构，主动链轮结构包括两套主动轮组和安装在框架连接捡蛋台端转弯位置处的头轮轴，两套主动轮组对称安装在头轮轴上，主动轮组包括安装在头轮轴上的顶轮和链轮，顶轮和链轮之间通过连接件间隔开并固定连接在一起，在顶轮周边上均布开设有防止横向集蛋机上塑料传送轴碰撞顶轮的大圆弧槽，每两个大圆弧槽之间开设有一小圆弧槽，所述两套主动轮组之顶轮和链轮在固定连接后两链轮链齿相对应设置，两套主动轮组上的顶轮均位于内侧且相对应的小圆弧槽上均安装有防止鸡蛋被夹的圆杆，主动链轮结构安装在所述首端框架的端部，从动链轮结构由从动轴和安装在从动轴两端的从动链轮构成，主动链轮和从动链轮之间通过所述链条相连接。

所述从动链轮结构设有4组，在所述末端框架的末端上安装一组从动链轮结构，在末端框架和中间框架之间安装有三组从动链轮结构，三组从动链轮结构呈三角设置，上方设置两组，下方设置一组。

所述大圆弧槽和小圆弧槽均设有6个，所述顶轮的厚度为3.5mm-4.5mm,大圆弧槽横截面之圆弧的内径大于塑料传送轴的外径，小圆弧槽横截面之圆弧的内径6mm-7mm，顶轮的外径386mm-388mm。

所述链条张紧度调节装置包括一可移动的调节链轮和两个固定链轮，调节链轮和两个固定链轮之间连线呈三角形，调节链轮通过一滑杆安装在设有滑动槽的座体上，在滑杆的末端还设有调节弹簧。

所述相邻两塑料传送轴之间的间距等于37.0mm～38.5mm。

所述塑料传送轴包括塑料轴和设置在塑料轴两端的传动支撑轴，所述滚动轮安装在传动支撑轴上，传动支撑轴的两端分别与塑料轴和链条相连接。