[发明专利]八米大采高采煤机无效
申请号: | 201210309669.X | 申请日: | 2012-08-28 |
公开(公告)号: | CN102865072A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 闫振东;杨栋;苗艳才;赵振东;赵其龙;赵旭东;乔李宁;毛鹏凯;张成成;赵喜增;苏丽萍;陈永峰 | 申请(专利权)人: | 山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司 |
主分类号: | E21C25/06 | 分类号: | E21C25/06;E21C31/08;E21C35/04 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 048006 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 八米大采高 采煤 | ||
技术领域
本发明涉及双滚筒采煤机,具体为一种八米大采高采煤机。
背景技术
现有的双滚筒采煤机包括通过左支架和右支架连接形成内部开有机架腔的机架6,机架6的机架腔内安装有电控装置8和液压装置9,机架底部两端安装有含有滚轮的牵引部10,机架的两端对称铰接有调高臂4,调高臂4的另一端固定着滚筒1,还包括举升油缸5,举升油缸5的缸体铰接在机架6上,举升油缸5的活塞杆与调高臂4中部连接,举升油缸5的缸体与机架6铰接的地方在调高臂4与机架6铰接的地方的下方。采煤机工作时,机架上牵引部的滚轮放置于刮板运输机的轨道上,液压装置控制举升油缸举升其中一调高臂,被举升的调高臂将滚筒调高到煤层顶板的高度,另一滚筒不调高,然后牵引部带动采煤机向调高滚筒的方向移动,电控装置同时控制滚筒转动,调高的滚筒就沿着煤层的顶板割煤,另一滚筒沿煤层底板割煤,采煤机实现割煤。双滚筒采煤机的滚筒直径一般在1~3米之间,两滚筒的直径和即为该采煤机的最大采高,因此现有采煤机的最大采高只有6米,而厚度大于6米的煤层不能实现一次采全,而按照常规思路要想开发采高大于6米的采煤机,就必须增大滚筒的直径和电机的功率或者增加调高臂的臂长,这样势必造成整机体积庞大、装机功率很大、机械结构不合理,且调高臂的臂长增加增大了安全隐患,进而给煤矿的厚煤层高效、安全、机械化开采带来很多不方便。
发明内容
本发明为了解决现有双滚筒采煤机采煤高度不够的问题,提供了一种八米大采高采煤机。
本发明是采用如下的技术方案实现的:一种八米大采高采煤机,包括机架、调高臂、滚筒,还包括摇臂、支撑臂、调高油缸,摇臂的一端与调高臂的端部铰接,摇臂的另一端固定着滚筒,支撑臂的一端固定在摇臂上,支撑臂的另一端与调高油缸的活塞杆铰接,调高油缸的缸体固定或铰接在调高臂上。当调高臂被举升到最大高度时,和被举升的调高臂固定或铰接的调高油缸通过支撑臂将摇臂举起,从而将滚筒调高到煤层顶板的高度(最高可以调高到八米),调高的滚筒就沿着煤层的顶板割煤,另一滚筒沿煤层底板割煤,煤层的中间段则靠自身重力垮落。八米大采高采煤机通过两级油缸的伸缩来调整采煤的高度,最高采煤高度可以达到八米,滚筒的直径没有增加,调高臂的臂长也没有增加,采煤机用较小的装机功率实现八米采高采煤,且安全高效。
上述的八米大采高采煤机,滚筒的直径为2米,可以保证采煤机在割掉煤层顶板和底板的煤后,煤层中间段的煤可以靠自身重力垮落,若滚筒直径太小,中间段的煤层很可能不会垮落,则需要人工处理,给机械采煤带来不方便,若滚筒直径过大则中间段的煤层易垮落,但是采煤机的装机功率就变大。
上述的八米大采高采煤机,机架顶上安装有挡煤装置,挡煤装置包括和机架等宽的挡煤板和至少一个油缸,挡煤板的一端铰接在机架顶上一侧,油缸的活塞杆与挡煤板的一侧板面(非挡煤侧板面)铰接,油缸的缸体铰接在机架顶上的另一侧,挡煤装置可以防止掉落的煤块砸损采煤机,而且挡煤装置中的挡煤板的斜度根据煤层的厚度自行调节,使得采煤机工作在不同厚度的煤层都可以得到有效的保护。
本发明针对常规双滚筒采煤机在6米以上煤层无法实现一次采全高的问题,在原有双滚筒采煤机结构基础上增加了调高油缸、摇臂和支撑臂,使得小滚筒、小体积、小功率的采煤机实现了八米采高,且本发明适应性强、性能先进、采煤效率高,成功的解决现有双滚筒采煤高度不够的问题。
附图说明
图1为八米大采高采煤机的结构示意图。
图中:1-滚筒,2-摇臂,3-调高油缸,4-调高臂,5-举升油缸,6-机架,7-挡煤装置,8-电控装置,9-液压装置,10-牵引部,11-支撑臂。
具体实施方式
八米大采高采煤机,包括机架6、调高臂4、滚筒1,还包括摇臂2、支撑臂11、调高油缸3,摇臂2的一端与调高臂4的端部铰接,摇臂2的另一端固定着滚筒1,支撑臂11的一端固定在摇臂2上,支撑臂11的另一端与调高油缸3的活塞杆铰接,调高油缸3的缸体固定或者铰接在调高臂4上。滚筒1的直径为2米。机架6顶上安装有挡煤装置7,挡煤装置7包括挡煤板和油缸,挡煤板的一端铰接在机架6顶上一侧,油缸的活塞杆与挡煤板的一侧板面(非挡煤侧板面)铰接,油缸的缸体铰接在机架6顶上的另一侧。具体实施时,挡煤装置7中的挡煤板由高强度钢板制成,使得挡煤板有足够的强度承受掉落的煤块对其的冲击,能够有效地保护到机架1。
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