[发明专利]一种螺杆清洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种螺杆清洗剂的研制。

技术背景

塑料制品质轻、价廉、易加工、性能好、品种繁多，是现代社会中举足轻重的材料之一。在塑料加工过程中，加工机械中或多或少都会有原料积存，这样在换色、换料等操作时就会造成原料的浪费和环境污染。目前，常用的挤出机清洗的方法有以下四种：

1.将螺杆取出来清理，用钢丝刷进行清理。此方法比较慢，但是清理彻底，一般实验室都会这样做，因为残余物对下一次使用影响较大，导致下一次挤出物的电镜照片等分析结果出现较大误差。

2.用下一次的物料直接冲

此方法较快，但是不够彻底，对于生产型企业比较适用。需要注意的是根据物料特点掌握第二次加料后的排料时间。

3.通过适用与生产物料类似的物料冲一遍再取出来清理比如做PP与固体粉末共混后可以用HDPE来冲一下，HDPE比PP容易清理很多。

4.用专用的挤出机清洗剂对机筒和螺杆进行清洗，这种方法虽然清洗效果比较好，方便快捷，但是清洗剂的价格非常高，所以对于需要经常换料进行加工的挤出机来讲，从成本上看是不可取的。

关于第四种方法，是目前众多厂家所采用的普遍方法。固体螺杆清洗剂是专门用于注塑成型、挤压成型及吹塑成型机螺杆和料筒清洗的产品，是螺杆和料筒转色、换料及预防性机器维护的绝佳帮手。目前我国国产的固体螺杆清洗剂在清洗效率、环保、成本等方面都有一定的局限性，如较为环保的树脂清洗剂，难以清洗到螺杆料筒的死角、缝隙等部位，清洗效率低；而添加了有机溶剂的螺杆清洗剂，虽然提高了清洗效率但却存在环境污染的问题；那些通过添加研磨剂的螺杆清洗剂，在清洗螺杆料筒的同时也使相应的机械表面产生磨损.国内几乎没有高效又环保的固体螺杆清洗剂产品，行业中常用的高效固体螺杆清洗剂主要依赖进口。

发明内容

本发明提供了一种螺杆清洗剂，通过选择具有良好相容性的树脂作为基体，马来酸酐改性聚乙烯作为助剂，并添加一定配比的清洗剂、表面活性剂、润滑剂、发泡剂、助发泡剂等，通过挤出机挤出造粒，得到非腐蚀性、非研磨性的螺杆清洗剂。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种螺杆清洗剂，原料配方的重量百分比为：70～80％的基体树脂、10～20％的马来酸酐改性聚乙烯、2～4％清洗剂、0.5～2％表面活性剂、0.5～3％润滑剂、1～2％发泡剂、0.5～2％助发泡剂、0.5～1％分散剂，各组份重量百分比之和为100％。

所述的基体树脂为PP、PE、ABS、PC中的一种或几种的混合物；

所述的清洗剂为焦磷酸钠、多聚磷酸钠、碳酸钠、硅酸钠、硫酸钠中的一种或者多种混合物；

所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；

所述的润滑剂为硬脂酸钠、硬脂酸锶、硬脂酸钙或硬脂酸锌的一种或几种；

所述的发泡剂为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、对甲苯磺酰氨基脲中的一种或几种；

所述的助发泡剂为氧化锌、醋酸锌、碳酸锌中的一种或几种；

所述分散剂为脱糖缩合木质素磺酸钠、三乙基己基磷酸中的至少一种。

本发明通过表面活性剂的清洗、渗透及助剂改进混合物体系相容性的作用原理，使螺杆清洗材料快速地渗透到螺杆料筒的死角、缝隙等一般清洗剂难以到达的部位、将螺杆清洗干净，避免在生产过程中反复出现颜色及材料的残留，大大缩短清洗时间，提高生产效率。

由于选材合理，不会对机器产生残留、浸蚀、点蚀或磨损，不损害设备。该螺杆清洗剂不但能快速省料地完成各类有机无机颜料的转换，还能同步清洗粘附在螺杆、螺筒和模头上的残留的变质树脂、降解树脂和树脂碳化物，从而大大提高生产效率。

具体实施方式

一种螺杆清洗剂，原料配方的重量百分比为：70～80％的基体树脂、10～20％的马来酸酐改性聚乙烯、2～4％清洗剂、0.5～2％表面活性剂、0.5～3％润滑剂、1～2％发泡剂、0.5～2％助发泡剂、0.5～1％分散剂，各组份重量百分比之和为100％。

本发明通过表面活性剂的清洗、渗透及助剂改进混合物体系相容性的作用原理，使螺杆清洗材料快速地渗透到螺杆料筒的死角、缝隙等一般清洗剂难以到达的部位、将螺杆清洗干净，避免在生产过程中反复出现颜色及材料的残留，大大缩短清洗时间，提高生产效率。