[发明专利]一种片材挤出机的导料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种片材挤出机的导料装置的改进。

背景技术

近年来，为了提高塑料片材的性能，降低塑料片材的生产成本，生产塑料片材是大都采用多层共挤复合的方式挤出，其具有节省材料、材料多样化、不用有毒粘合剂、复合环保要求等优点。同时也存在以下问题：一、将长条形的胶料压制成片状，为使片状胶料宽度达到要求，势必加大压辊之间的压力，增加了压辊的疲劳应力；二、长条形胶料截面形状不规则，导致胶料压出后边缘呈波浪形，为后续的加工使用带来了极大的不便。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单、使用方便的片材挤出机导料装置。

本发明的技术方案是：包括螺旋挤出机、皮带输送机、导料斜板和压辊，在所述皮带输送机的出口处设有往复摆动机构，所述往复摆动机构包括导料架、导料滑块、直线往复驱动装置和一对导料杆；

所述导料架包括横梁和一对立杆，所述横梁设在所述皮带输送机的出口处；

所述导料滑块活动连接在所述横梁上，所述直线往复驱动装置固定连接在所述立杆上，且连接所述滑块；使得所述滑块能相对于横梁做往复运动；

所述一对导料杆固定连接在所述导料滑块的下方，一对导料杆之间的距离大于所述螺旋挤出机挤出胶料的最大宽度。

所述导料杆外设有导料套筒、且所述导料套筒与所述导料杆活动相连。

本发明中导料滑块的通孔及通孔中的导料架横梁，形成了一种简易的导向滑动系统；利用导料滑块两侧的直线往复驱动装置，推动导料滑块沿导料架往复运动；这样，胶料将沿S型轨迹进入压辊之间，使得进料均匀连续；同时，也减小了压辊之间的压力，有效的延长了其使用寿命；导料杆外设置有导料套筒，导料套筒可绕导料杆自由转动，使得料体不会与导料套筒相粘合。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的俯视图

图4是本发明的实施方式示意图；

图中1是螺旋挤出机，2是皮带输送机，3是导料斜板，4是压辊，5是导料架，51是横梁，52是立杆，6是导料滑块，7是直线往复驱动装置，8是导料杆，81是导料套筒,9是胶料。

具体实施方式

本发明如图1-3所示，包括螺旋挤出机1、皮带输送机2、导料斜板3和压辊4，在所述皮带输送机1的出口处设有往复摆动机构，所述往复摆动机构包括导料架5、导料滑块6、直线往复驱动装置7和一对导料杆8；

所述导料架5包括横梁51和一对立杆52，所述横梁51设在所述皮带输送机2的出口处；

所述导料滑块6活动连接在所述横梁51上，所述直线往复驱动装置7固定连接在所述立杆52上，且连接所述导料滑块6；使得所述导料滑块6能相对于横梁51做往复运动；

所述一对导料杆8固定连接在所述导料滑块6的下方，一对导料杆8之间的距离大于所述螺旋挤出机1挤出胶料9的最大宽度。

所述导料杆8外设有导料套筒81、且所述导料套筒81与所述导料杆8活动相连。

    本发明的实施方式如图4所示，送料时，利用导料滑块6两侧的直线往复驱动装置7推动导料滑块6沿导料架5的横梁51做往复运动，使得胶料9在导料斜板3上呈S形进入压辊4中，使得胶料9连续均匀的送至进料口，有效的减少了压辊4的压力降低了其疲劳度，同时，也降低了生产成本与生产风险。

本发明的技术效果：优化了一种片材挤出机的导料装置的结构，使其更为合理，使用更加简单、方便，延长了其工作寿命，提高了其工作效率。