[发明专利]一种柔性控制粒料精细干馏或干燥的方法及其设备

权利要求书

1.一种柔性控制粒料精细干馏或干燥的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）在粒料干馏或干燥前，将粒料分装成单独的水平厚度一致的加工单元；加工单元顺次输送进干馏或干燥设备；

2）所述的加工单元由粒料分装在储料室内形成，所述的储料室间隔设置，所述的储料室与储料室之间为水平气室；

3）储料室内的气流量、气压、温度、成分根据干馏或干燥的需要可进行调节；

4）储料室在设备内周期性间歇式移动，储料室内的粒料通过不同的加工阶段精细干馏或干燥后从设备中输送出。

2.一种实现专利权利要求1柔性控制粒料精细干馏或干燥方法的设备，其特征在于包括：

1）外壳以及设置在外壳上的入料口、出料口、排气装置；

2）移动加工车，移动加工车包括储料室，与储料室相邻的水平气室，储料室与水平气室由带通气孔的隔板分隔形成，移动加工车的左右两端设有左气室和右气室，所述的移动加工车能通过入料口与出料口进行工作；

3）外壳里面设有左通气轨道、右通气轨道，在左通气轨道上和右通气轨道上间隔对称设置T形通气管道，T形通气管道相对的两个端口分别连接进气管道和排气管道，进气管道内设有压风机，排气管道内设有吸风机，压风机和吸风机由计算机控制系统进行控制，T形通气管道的另一个端口连接左通气轨道或右通气轨道，T形通气管道相对的两个端口之间的管道内设有调节活塞，调节活塞与控位装置连接，控位装置由计算机控制系统进行控制，控位装置和计算机控制系统设置在外壳的外部；

4）移动加工车间歇式移动的过程中，左气室和右气室分别在左通气轨道和右通气轨道移动，并依次与T形通气管道连通；

5）外壳的内下方设有气体加热装置。

3.根据权利要求2所述的实现柔性控制粒料精细干馏或干燥方法的设备，其特征在于：外壳内侧壁设有限位装置，移动加工车上设有凸轨，限位装置与凸轨相配合。

4.根据权利要求2所述的实现柔性控制粒料精细干馏或干燥方法的设备，其特征在于：左气室与左通气轨道之间以及右气室与右通气轨道之间通过连接器相配合，连接器设有小圆孔与大圆孔，移动加工车的左气室设有左接口，右气室设有右接口，连接器的小圆孔与大圆孔与左接口或右接口匹配连接，且连接器能以左接口或右接口为轴旋转。

5.根据权利要求2所述的实现柔性控制粒料精细干馏或干燥方法的设备，其特征在于：左通气轨道和右通气轨道上设置有凸起轨道，连接器上设置凹槽，凸起轨道与凹槽相配合。

6.根据权利要求2所述的实现柔性控制粒料精细干馏或干燥方法的设备，其特征在于：气体加热装置包括高温燃烧室，加温工作室和降温室。

7.根据权利要求2或4所述的实现柔性控制粒料精细干馏或干燥方法的设备，其特征在于：移动加工车有一个储料室，承载一个加工单元，储料室的下方设有水平气室，储料室与水平气室之间设有带通气孔的隔板，隔板的两侧设置挡缝板，移动加工车的左右两端设有左气室和右气室。

8.根据权利要求2或4所述的实现柔性控制粒料精细干馏或干燥方法的设备，其特征在于：移动加工车由移动加工车外壁包围而成，移动加工车内有多个储料室，能承载多个加工单元，每个储料室的上方和下方都设有水平气室，其中的一个与左气室相通而与右气室不相通，另一个与右气室相通而与左气室不相通，储料室与水平气室之间设有带通气孔的隔板。