[发明专利]平硫橡套电缆及其制造工艺和设备有效
申请号: | 201210311404.3 | 申请日: | 2012-08-29 |
公开(公告)号: | CN102855996A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 卫华 | 申请(专利权)人: | 通辽市津蒙线缆制造有限公司 |
主分类号: | H01B9/00 | 分类号: | H01B9/00;H01B3/18;H01B3/44;H01B13/14;H01B13/24 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 邹芳德 |
地址: | 028300 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平硫橡套 电缆 及其 制造 工艺 设备 | ||
1.一种平硫橡套电缆,包括导线、绝缘层和护套,其特征在于:所说的绝缘层包括以下重量份的材料:CPE13513J 34-38份、氧化镁4-6份、滑石粉8-12份、TA0.8-1.2份、轻质碳酸钙18-22份、MT 0.8-1.2份、高岭土18-22份、硅烷0.7-0.9份、RD 0.1-0.22份、A-150 0.1-0.22份、石蜡0.8-1.2份、ZD 0.8-1.2份、二辛脂10-12份、MM0.7-0.9份。
2.根据权利要求1所述的平硫橡套电缆,其特征在于:在上述材料中按重量份加入硅砂粉6-8份、粉煤灰漂珠2-5份。
3.根据权利要求1所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的绝缘层包括以下重量份的材料:CPE13513J 36份、氧化镁5份、滑石粉10份、TA1份、硅砂粉10份,轻质碳酸钙20份、MT 1份、高岭土20份、硅烷0.8份、RD0.2份、A-150 0.2份、石蜡1份、ZD1、二辛脂11份、MM0.8份。
4.根据权利要求1所述的平硫橡套电缆,其特征在于:在上述材料中按重量份加入硅砂粉7份、粉煤灰漂珠3份。
5.根据权利要求1所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的护套包括以下重量份的材料:CPE135BL38-42份、TA 1.3-1.7份、氧化镁4-6份、MA 1-1.5份、氢氧化镁18-22份、硅烷0.8-1.2份、氢氧化铝18-22份、A-1500.6-0.8份、复合阻燃剂9-11份、ZD 1.4-1.8份、三氧化二锑4-6份。
6.根据权利要求5所述的平硫橡套电缆,其特征在于:在所述材料中按重量份加入硅砂粉8-10份、粉煤灰漂珠2-5份。
7.根据权利要求5所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的护套包括以下重量份的材料:CPE135BL40份、TA1.5份、氧化镁5份、MA 1.2份、氢氧化镁20份、硅烷1.0份、氢氧化铝20份、A-150 0.7份、复合阻燃剂10份、ZD1.6份、三氧化二锑5份。
8.根据权利要求5所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所述材料中按重量份加入硅砂粉9份、粉煤灰漂珠3份。
9.根据权利要求1所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的绝缘层的制造工艺是:将滑石粉和TA混匀,轻质碳酸钙和MT混匀,高岭土和硅烷混匀,DR和A-150混匀,石蜡和ZD混匀,再将上述材料与其他材料混匀,送入挤出机热熔挤出。
10.根据权利要求1或2所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的绝缘层的制造工艺是:将滑石粉和TA混匀,轻质碳酸钙、硅砂粉、粉煤灰漂珠和MT混匀,高岭土和硅烷混匀,DR和A-150混匀,石蜡和ZD混匀,再将上述材料与其他材料混匀,送入挤出机热熔挤出。
11.根据权利要求5所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的护套的制造工艺是:CPE135BL和TA混匀、氧化镁和MA混匀,氢氧化镁和硅烷混匀,氢氧化铝和A-150混匀,复合阻燃剂和ZD混匀,上述原料再与三氧化二锑混匀,送入挤出机热熔挤出。
12.根据权利要求5或6所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的护套的制造工艺是:CPE135BL和TA混匀、氧化镁和MA混匀,硅砂粉、氢氧化镁和硅烷混匀,粉煤灰漂珠、氢氧化铝和A-150混匀,复合阻燃剂和ZD混匀,上述原料再与三氧化二锑混匀,送入挤出机热熔挤出。
13.根据权利要求1或2所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的橡套电缆的生产设备,包括放线架(1)、挤出机(3)、机头(4)、硫化管路(5)及收线机构,其特征在于:所说的硫化管路(5)是以硅油(13)为导热介质且沿水平方向延伸的管路,硫化管路(5)长度大于100m,硫化管路(5)上设有电热环(12),硫化管路(5)外面设有保温层(14)。
14.根据权利要求13所述的平硫橡套电缆,其特征在于:所说的硫化管路(5)是两头高中间低的弧状管路,其弯曲的程度与所通过的缆线(7)的自然垂度相一致。
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