[发明专利]一种外波纹铆接钳

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆接工具，特别是涉及一种外波纹铆接钳。

背景技术

    在机械加工过程中，铆接是一种重要的对接方式。有很多加工对象因为材料或者加工方式的限制无法使用其他对接方法，铆接就成了众多之首选。铆接工艺中大多数依靠铆钉进行铆接，但是也会遇到一些特殊情况，例如：铆接材料过于薄；或者一些特殊结构的铆接。这样铆钉铆接方法也可能成为局限，尤其是一些特殊结构可能在使用不正确的工具和方法加工的时候造成产品主要结构的损坏，造成不必要的损失。波纹管与中心套筒的无缝铆接属于这种特殊结构的铆接，普通的铆钉铆接无法满足工艺需求，蛮力的压紧可能破坏结构造成损失。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种外波纹铆接钳，能够实现波纹管与中心套筒的无缝无铆钉铆接，操作简单，方便快捷，安全实用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种外波纹铆接钳，包括：手柄、钳臂、铆接刀座、转轴和铆接刀、插销；所述手柄与钳臂相连；钳臂的底端连接着铆接刀座，铆接刀座通过定位销和螺钉固定在钳臂上；所述钳臂为一对，钳臂中部都有通孔用于配合所述转轴；两钳臂可以以转轴为旋转中心形成相对转动；所述铆接刀的刀身部分通过插销固定在铆接刀座里面。

优选的是，所述铆接刀座包括正铆接刀座和副铆接刀座，所述副铆接刀座的顶端有螺钉将副铆接刀座固定在钳臂上；所述副铆接刀座的底面连接所述铆接刀刀身；所述副铆接刀的正面有插销用于锁紧铆接刀；所述正铆接刀座的底面连接所述铆接刀刀身；所述正铆接刀座正面有定位销和埋头螺钉；所述正铆接刀座侧面有插销。

优选的是，所述铆接刀包括：铆接刀刀身、铆接刀刀头和铆接刀刀托。所述铆接刀刀身镶嵌在所述铆接刀座底面，刀身上有凹槽；所述铆接刀刀头顶端为圆形刀片，与其上端的铆接刀刀托中间形成环形凹槽。

本发明的有益效果是：本发明一种外波纹铆接钳，能够实现波纹管与中心套筒的无缝无铆钉铆接，操作简单，方便快捷。并且，由于两手柄间的间距不大，所以工作力度也不会过大做够完成铆接工作，不会对工件造成损伤，安全实用安全实用。

附图说明

图1是本发明一种外波纹铆接钳的主视示意图；

图2是本发明一种外波纹铆接钳的左视示意图；

图3是波纹铆接钳的正铆接刀座的局部放大示意图；

图4是外波纹铆接钳的铆接刀的局部放大示意图；

    附图中各部件的标记如下：1、手柄；2、转轴；3、钳臂；4、正铆接刀座；5、副铆接刀座；6、铆接刀；7、定位销；8、埋头螺钉；9、插销；61、铆接刀刀身；62、铆接刀刀头；63、铆接刀刀托。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本发明实施例包括：

一种外波纹铆接钳，包括：包括：手柄1、转轴2、钳臂3、铆接刀座、铆接刀6、定位销7、埋头螺钉8和插销9。所述手柄1与钳臂3相连；钳臂3的底端连接着铆接刀座，铆接刀座通过定位销7和埋头螺钉8固定在钳臂3上。所述钳臂3为一对，钳臂3中部都有通孔用于配合所述转轴2。两钳臂可以以转轴2为旋转中心形成相对转动，从而实现铆接刀座的工作运动，见图1。所述铆接刀6的刀身部分通过插销9固定在铆接刀座里面，铆接刀刀头11裸露在外面为主要工作部分，见图2。所述铆接刀座包括正铆接刀座4和副铆接刀座5，所述副铆接刀座5的顶端有埋头螺钉8将副铆接刀座5固定在钳臂3上；所述副铆接刀座5的底面连接所述铆接刀刀身61；所述副铆接刀座5的正面有插销9用于锁紧铆接刀6。所述正铆接刀座4的底面连接所述铆接刀刀身61；所述正铆接刀座4正面有定位销7和埋头螺钉8用于固定正铆接刀座4；所述正铆接刀座4侧面有插销9用于锁紧铆接刀6，见图3。所述铆接刀6包括：铆接刀刀身61、铆接刀刀头63和铆接刀刀托62，见图4。所述铆接刀刀身61镶嵌在所述铆接刀座底面，刀身上有凹槽可以依靠所述插销9从所述铆接刀座侧面固定。所述铆接刀刀头63顶端为圆形刀片，与其上端的铆接刀刀托62中间形成环形凹槽。

本发明一种外波纹铆接钳，本发明一种外波纹铆接钳，能够实现波纹管与中心套筒的无缝无铆钉铆接，操作简单，方便快捷。并且，由于两手柄间的间距不大，所以工作力度也不会过大做够完成铆接工作，不会对工件造成损伤，安全实用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。