[发明专利]余热发电管道用耐磨涂抹料有效
申请号: | 201210312409.8 | 申请日: | 2012-08-29 |
公开(公告)号: | CN102815956A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 韩亚伟 | 申请(专利权)人: | 江苏恒耐炉料集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213119 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 余热 发电 管道 耐磨 涂抹 | ||
技术领域
本发明涉及不定形耐火材料技术领域,特别是一种余热发电管道用耐磨涂抹料。
背景技术
目前,水泥窑余热发电管道用的涂抹料主要有磷酸盐结合涂抹料和水泥结合涂抹料两种。磷酸盐结合涂抹料粘度高,塑性好,但其可工作时间短,一般不足15分钟,而涂抹施工需要较长的工作时间,且磷酸盐结合涂抹料施工好后易发生体积膨胀,影响使用;水泥结合涂抹料塑性较差,不耐冲刷,一般使用期限为12月左右。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对背景技术中所述的现有余热发电管道用的涂抹料存在的塑性、可工作时间,耐冲刷性及体积稳定性的不足,提供一种塑性好、可工作时间适宜施工、耐冲刷及体积稳定的水泥窑余热发电管道用耐磨涂抹料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种余热发电管道用耐磨涂抹料,按质量百分比计,其组分包括:
粒径为3~5mm的棕刚玉 5%~30%;
粒径为1~3mm的高铝矾土 15%~40%;
粒径为0.088~1mm的高铝矾土 15%~35%;
矾土细粉 8%~18%;
硅微粉 3%~7%;
α-Al2O3微粉 4%~9%;
广西白泥 1%~5%;
膨润土 1%~6%;
高铝水泥 7%~20%;
ρ-Al2O3 0~8%;
上述各组分含量之和为100%。
一种余热发电管道用耐磨涂抹料,按质量比计,其组分组成还包括三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠和促凝剂KAD-20,具体含量比例为:上述组分含量总量:三聚磷酸钠:羧甲基纤维素钠:促凝剂KAD-20为1:(0.0005~0.004):(0.004~0.04):(0~0.001);所述促凝剂KAD-20由凯诺斯中国有限公司生产,促凝剂KAD-20在气温高于20℃时,无需添加,在气温低于20℃时,添加量随气温降低而增加。
所述棕刚玉中的Al2O3≥94%,高铝矾土中Al2O3≥85%,矾土细粉中Al2O3≥80%,硅微粉中SiO2≥94%,α-Al2O3微粉中Al2O3≥93%,广西白泥、膨润土中Al2O3≥35%,高铝水泥中Al2O3≥50%。
本发明的余热发电管道用耐磨涂抹料的配方中,棕刚玉和高铝矾土作为骨料,其可使涂抹料具有良好的耐磨性和强度,矾土细粉、硅微粉和α-Al2O3微粉的搭配可使涂抹料具有良好的中温强度和流动性,广西白泥、膨润土、ρ-Al2O3、羧甲基纤维素钠及三聚磷酸钠的配合使涂抹料具有足够的粘度,能满足涂抹施工的要求,高铝水泥可使涂抹料具有较好的结合强度,根据施工温度调整促凝剂KAD-20的加入量,即可获得涂抹料的20~60min的工作时间。
有益效果:与现有技术中的涂抹料相比,按照本发明的技术方案制备的耐磨涂抹料具有较好的塑性和适宜的可工作时间,体积密度大,并且具有较高的耐压强度和抗折强度,因此,本发明的耐磨涂抹料具有良好的抗热震性能、抗冲刷性能和体积稳定性,其使用周期可达24个月以上(相关性能指标见表一)。
表一本发明的耐磨涂抹料的性能指标
具体实施方式
本发明的耐磨涂抹料的生产方法为:将高铝水泥、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠和促凝剂KAD-20均匀混合,装入小包装袋;将配方中除高铝水泥、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠和促凝剂KAD-20外的各组分物料准确称量采用搅拌机均匀搅拌,然后装入包装袋,然后将小包装袋放入大包装袋内。该耐磨涂抹料使用时只需将其运输至施工现场,然后加入物料总量的7%~8.5%的水,再搅拌5~8min,使物料混合均匀即可。本发明中,将涂抹料预先制成干粉状,主要是防止物料变质,并且粉状料便于运输、包装和保存,施工方便。
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