[发明专利]无机纳米材料改性制备包核颜料红170的方法

说明书

技术领域

本发明属于精细化工产品中颜料的制备，具体涉及一种无机纳米材料制改性制备包核颜料红170的方法。

背景技术

有机颜料色谱广泛、颜色鲜艳、色调明亮、品种多样，在涂料、油墨及塑料中得到广泛应用。但大多有机颜料的耐光稳定性、耐热稳定性、耐溶剂性、耐迁移性、遮盖力等性能往往不如无机颜料。因此有机颜料在涂料中使用常出现易褪色、易浮色、着色力弱等现象，对有机颜料进行修饰改性，使其能更好的满足使用要求显得尤为必要。

在众多修饰改性技术中，有机颜料包核技术是一种有效可行的技术之一，它通过物理吸附、静电吸附、化学键合等作用将有机颜料分子与无机物相结合，形成新的有机-无机复合颜料，利用无机的特性可很好地解决有机颜料耐光牢度低、耐候性差等问题。同时，无机核的添加在一定程度上减少了颜料生产原料的使用，降低了颜料生产成本，同时也减少了因原料的使用所带来的环境污染问题。因此，有机颜料包核技术是一种“一举多得”的技术。

目前，用于有机颜料包核技术的无机物主要有：SiO₂、TiO₂、高岭土、海泡石和硅藻土等，且它们和有机颜料所形成的有机－无机复合颜料，主要有两种形式：一种是无机物为核，有机颜料包覆在无机核表面；一种是有机颜料为核，而无机物包覆在有机颜料表面。研究表明，前种包核技术制备复合颜料粒子表面的有机颜料很好的保证了颜料的使用功能，同时无机核的存在提高了颜料的耐热性等特性，同时它很好地控制了颜料粒子的粒径，从而改善了颜料的着色力、流动性及吸油量等特性。因此，以无机物为核的包核颜料技术是一种应用前景非常广泛的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种无机纳米材料制改性制备包核颜料红170的方法，针对颜料红170这种有机颜料在使用上存在耐热性差的问题，利用海泡石族无机纳米材料对其进行核修饰改性，通过海泡石族无机纳米材料的加入提高颜料红170的耐热性，通过无机核的存在实现对颜料粒子粒度大小的控制，有效防止颜料粒子的二次聚集。同时通过无机核的添加，减少原料的使用，降低生产成本，减少因原料使用所带来的环境污染问题，使得整个改性制备工艺具有良好的经济和环境效益。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种无机纳米材料制改性制备包核颜料红170的方法，包括以下步骤：

（1）无机纳米材料的改性处理：称取80～160重量份的无机纳米材料放入烧杯中，将配好的320～640体积份、浓度为20%的HCl加至装有无机纳米材料的烧杯中并加以搅拌，至停止冒气泡后，将烧杯转移至油浴中加热并进行机械搅拌改性，改性温度为60～80℃，改性时间为0.5～1h，之后将烧杯中的悬浊液进行抽滤、水洗至pH値为6～7，而后在100～120℃下干燥3～5h,得到改性无机纳米材料，待用；

（2）重氮化反应：取40体积份的水、6.4体积份浓度为36%～38%的HCl，在搅拌条件下加入3.4重量份的对氨基苯甲酰胺，形成对氨基苯甲酰胺酸液，搅拌3min加入碎冰冷却溶液至0～5℃，称取1.74重量份的NaNO₂并配制成5mol/L的NaNO₂溶液，将其逐滴滴至对氨基苯甲酰胺酸液中进行重氮化，生成重氮盐，滴加时间为10～15min，反应完毕后形成重氮液。用淀粉-碘化钾试纸检测重氮液中NaNO₂剩余量，淀粉碘化钾试纸以显示微蓝色为宜；重氮液继续搅拌10min后，向重氮液中添加15体积份的CH₃COOH-CH₃COONa缓冲溶液，该缓冲溶液由140体积份的CH₃COOH、16.4重量份的CH₃COONa和1000体积份的水组成。之后继续向重氮液中添加0.5～1重量份的非离子表面活性剂OP-10，并在机械搅拌条件下添加1～2重量份的步骤（1）中的改性无机纳米材料，形成重氮液和改性无机纳米材料悬浊液，改性无机纳米材料预吸附重氮盐20～30min；

（3）偶合组分制备：向烧杯中添加130～140体积份的水，2.2～2.3重量份的NaOH，1.0～1.2重量份的土耳其红油，0.10～0.13份重量份的拉开粉，在搅拌条件下将溶液加热至80～90℃，之后向溶液中加入8.4重量份的色酚AS-PH，持续加热搅拌10～20min，之后过滤去除溶液中的不溶物，得色酚AS-PH碱溶液，待反应；