[发明专利]一种称杆式吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于局部氮化大型和超大型轴类零件的棱锥面或外圆面起到卸荷作用的称杆式吊具；同时也可作为厂房起吊高度受到限制的大型和超大型轴类零件需要垂直吊装的吊具。 

背景技术

在冶金、机床、船舶、矿山、隧道掘进、起重运输等重型和超重型机床、机电设备的大型和超大型主轴、棱锥轴、空心轴等轴类零件小炉氮化局部表面的时候需要进行卸荷支撑。现有技术上数十吨或上百吨重的轴类零件的重量直接作用在小氮化炉上，这样，既损坏小氮化炉，又不能很好的达到大型和超大型轴类零件局部表面氮化的目的。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种称杆式吊具，其既不损坏小氮化炉，又达到大型和超大型轴类零件局部表面氮化的目的，可节省大量投资和外协费用。

本发明的目的是这样实现的：

一种称杆式吊具，它包括吊杆，吊杆一端设有后滑座，吊杆另一端设有转框，靠近转框的吊杆端设有吊把，所述的转框可以在吊杆上左右滑动，转框内设有挡板，挡板用于控制转框在吊杆上滑动的距离，转框端部设有吊圈，吊圈可以在转框内转动；所述的后滑座通过丝杠和丝母可以在吊杆上左右滑动。

上述的后滑座包括设置在吊杆上下两排的滚子，后滑座两侧设有侧板。

上述的吊圈外侧间接设有多个顶杆。

上述的后滑座下部设有挂钩。

上述的后滑座和吊把之间的吊杆上设有升降支撑架。

本发明取得了以下的技术效果：

本发明既不损坏小氮化炉，又达到大型和超大型轴类零件局部表面氮化的目的，因而，企业可节省大量投资和外协费用；同时也可用于厂房起吊高度受到限制的大型和超大型轴类零件的垂直吊装和通常的一般吊装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明的应用实例图。

具体实施方式

如图1-3所示一种称杆式吊具，它包括吊杆1，吊杆一端设有后滑座2，吊杆另一端设有转框3，靠近转框的吊杆端设有吊把4，所述的转框可以在吊杆上左右滑动，转框内设有挡板6，挡板用于控制转框在吊杆上滑动的距离，转框端部设有吊圈5，吊圈可以在转框内转动；所述的后滑座通过丝杠7和丝母8可以在吊杆上左右滑动。

所述的后滑座包括设置在吊杆上下两排的滚子9，后滑座两侧设有侧板10。所述的吊圈外侧间接设有多个顶杆11。所述的后滑座下部设有挂钩12。所述的后滑座和吊把之间的吊杆上设有升降支撑架13。

本发明采用称的原理设计方式，能自由、方便、安全实现大型和超大型的轴类零件的平躺、垂直、翻转吊装工序。后滑座根据重物（轴类零件）的重量，可在吊杆1上前后移动，起到调节平衡的作用，后滑座的前后移动是通过丝杆7和丝母8实现的。转框3设计成可在吊杆1上转动，便于水平装卡大型和超大型轴类零件。两对中凹的圆弧滚子9在吊杆上滚动起导向作用。吊圈5设计成能在转框3转动，便于水平装卡大型和超大型轴类零件。起吊时由于轴的自重很自然处于垂直状态。吊把4是相当于行车起吊掛钩的吊环；挂钩12可根据重物（轴类零件）的重量吊掛不同重量的配重块（相当于称的称铊）。