[发明专利]搅拌车出料槽冲压模具

说明书

技术领域

    本发明涉及一种机械加工模具，尤其是涉及一种对搅拌车出料槽的冲压模具。

背景技术

    由于出料溜槽外形为V型，本领域早些年，对于搅拌车出料槽的加工，大都采用手工加工，要大批量加工出这种出料溜槽，纯手工加工，提高了劳动成本以及增加了劳动强度，同时纯手工加工也满足不了生产需要。

最近，市面上出现了一些搅拌车出料槽冲压模具，但是由于其体积较大，表面为曲面，若采用模具材料加工出一个这样的模具，其工艺复杂,费用高,工期长,不能适应新产品试制的快速反应机制。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约成本的、试制周期短、能加工出外形美观的搅拌车出料槽冲压模具。

     为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是该出料槽冲压模具由上模和与上模相对应的下模组成，所述上模包括底板，所述底板连接有上模横梁，所述上模横梁设有上模叶片，上模支撑板设置在所述上模叶片之间；所述下模包括下模底板和下模横梁。

    采用上述结构的出料槽冲压模具结构简单，不用手工加工，节约了成本，将上模支撑板设置在所述上模叶片之间，有效的提高了出料槽冲压模具上模叶片的冲压强度，延长了上模叶片的使用寿命，设置有上模横梁将整个上模整合一体，加大了整个模具的冲压力，同时采用上述技术方案的模具体积较之前的大型冲压模具已减小很多。

    作为本实用新型的进一步改进，所述上模叶片轴向垂直并均布在上模横梁上，上模叶片采用这样的设置方式有利于最大限度的发挥上模叶片的冲压力，另外，均布在上模横梁上，使得模具外形美观，冲压出来的出料槽也美观。

    作为本实用新型的进一步改进，所述底板上还设有上模加强筋，在底板上设置上模加强筋，其产生的有益效果是加强了底板的冲压力，使其能承受更大的冲击力；作为本实用新型的进一步改进，所述上模加强筋的数目为两条。

    作为本实用新型的进一步改进，下模底板上垂直设置有下模加强筋，下模加强筋具有台阶，下模横梁设置于台阶上并与下模加强筋相连接。在下模地上设置下模加强筋，其作用是对下模底板的强度起加强作用；另外将下模横梁设置于下模加强筋的台阶上，可以有效的保护下模横梁，同时设置台阶，对于上模的下压冲力也起到了缓冲作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模加强筋的数目为两条，分置于所述下模底板的两侧，这样的结构设置既美观又更进一步的加强了下模底板的强度。

    作为本实用新型的进一步改进，所述上模叶片横截面呈扇形。这样使得成形的出料槽更加美观，同时上模叶片呈扇形，模具本身也比较美观。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明：

图1是模具纵向截面结构示意图；

图2是模具横向截面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，是本发明模具纵向截面结构示意图，该模具由上模1和与所述上模1相对应的下模2组成；图2是模具横向截面结构示意图，从图2可知，所述上模1包括底板3，底板3上还设有上模加强筋4，所述底板3连接有上模横梁5，上模横梁5设有9片上模叶片6（如图1），上模支撑板7设置在所述上模叶片6之间，上模叶片6轴向垂直并均布在上模横梁5上；所述下模2包括下模底板10和下模横梁8，下模底板10上垂直设置有下模加强筋9，所述下模加强筋9的数目为两条，分置于所述下模底板10的两侧，下模加强筋9具有台阶，所述下模横梁8设置于台阶上，并与所述下模加强筋9相连接，此外，从图2可知，上模叶片6横截面呈扇形。

采用上述结构的出料槽冲压模具，具有结构简单，不用手工加工，节约了成本，另外，将上模支撑板设置在所述上模叶片之间，有效的提高了出料槽冲压模具上模叶片的冲压强度，延长了上模叶片的使用寿命，凸台的设置，使得下模具有一定的缓冲上模压力的能力，承受的冲力相对来讲是增强了，技术效果比较好。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。