[发明专利]中碳钢球化退火工艺无效
申请号: | 201210313297.8 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN102899461A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 姚伟强 | 申请(专利权)人: | 镇江中虎弹簧有限公司 |
主分类号: | C21D1/32 | 分类号: | C21D1/32 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 212133 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中碳钢 退火 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种热处理工艺,特别涉及一种用于中碳钢冷挤的中碳钢球化退火工艺。
背景技术
目前市场上的对中碳钢冷锻件的需求很多,但由于中碳钢含碳量较高,传统工艺的退火无法满足冷挤的要求。因此各冷锻厂家急需一种新的工艺来解决中碳钢退火问题,以满足日益增长的市场需求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种用于解决中碳无法冷锻的中碳钢球化退火工艺。
技术方案:一种中碳钢球化退火工艺,包括以下步骤:
a)毛坯预增应力;
b)退火:采用井式真空退火炉抽真空并充氮气保护退火,退火后氧化脱碳单边小于等于0.05毫米,退火后材料硬度HRB70-75。
所述球化退火的条件为加热速度<150℃/ h,降温速度<50℃/ h;预抽真空,每次抽完充入氮气,其压力≥0.01Mpa;退火金相组织为F+P球,级别为4-6级;720℃保温5小时;空冷到300℃出炉。
有益效果:本发明通过球化退火使得生产效率得到极大的提高,能耗大大减少,而且在退火的过程中金属的内部应力得到了有效的释放,金属的球状组织得到了很大的提高。
附图说明
图1为本发明球化退火工艺的温度时间曲线图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一种中碳钢球化退火工艺,包括以下步骤:
a)毛坯预增应力;
b)退火:采用井式真空退火炉抽真空并充氮气保护退火,退火后氧化脱碳单边小于等于0.05毫米,退火后材料硬度HRB70-75。
所述球化退火的条件为加热速度<150℃/ h,降温速度<50℃/ h;预抽真空,每次抽完充入氮气,其压力≥0.01Mpa;退火金相组织为F+P球,级别为4-6级;720℃保温5小时;空冷到300℃出炉。
球化退火:采用90Kw的真空球化退火炉进行退火,硬度HRB70-75,球化率80%。
实践证明经退火后的中碳钢的主要技术特征:
1、晶粒度好于6级
2、硬度:HRB70-75
3、球化率:≥80%
综上所述:经本工艺所生产的中碳钢可满足冷锻的技术条件。
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