[发明专利]一种夹送辊用滚动导卫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚动导卫装置，更具体的说，涉及一种夹送辊用滚动导卫装置，属于轧钢设备技术领域。

背景技术

现在线材轧机的夹送辊装置配置在精轧机或减定径轧机后面，吐丝机前面对轧件进行夹送，保证轧件稳定吐丝。滚动导卫体积比滑动导卫要大许多，由于夹送辊机架安装导卫装置的空间位置比较小，一般配置滑动导卫，为了提高滑动导卫耐磨性，使用的都是硬度比较高耐磨材料，成本一般比较高，对于高附加值有防滑伤要求的线材产品，要求检验冷镦和热镦性能线材产品，对轧件表面完整性要求特别高，比如成品上0.04mm的划痕1/3冷镦试验会开裂，按减面率推算，减定径轧机入口轧件0.08mm左右的划痕，精轧机入口轧件0.2mm左右划痕，即会造成成品冷镦试验开裂，所以对于高附加值产品轧制，防划伤要求很重要，夹送辊入口导卫装置作为必须经过轧制通道，轧件可能在经过时有划伤可能，所以如何解决轧件防划伤问题，和降低使用成本是各个线材生产厂要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种改变轧件与导卫之间的摩擦方式，减小摩擦力，降低材料消耗的夹送辊用滚动导卫装置。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种夹送辊用滚动导卫装置，包括夹送辊安装板、导卫底座、上支座和滚动导卫，所述夹送辊安装板安装在夹送辊机架的箱体上，所述导卫底座装配到所述夹送辊安装板的下部，所述滚动导卫安装于所述导卫底座上，所述上支座装配到所述夹送安装板的上部，其中，所述滚动导卫包括盒体、导卫付、导辊、支撑臂和鼻尖，所述导卫付安装于所述盒体的前端，所述支撑臂安装于所述盒体的中间，所述鼻尖安装于所述盒体的尾端，所述导辊安装于所述鼻尖与所述盒体之间，所述导辊的开口度由所述导卫付设置。

本发明进一步限定的技术方案是，所述导卫底座通过三个底座安装螺栓装配到所述夹送辊安装板上。

进一步的，所述上支座通过上支座安装螺栓装配到所述夹送辊安装板。

进一步的，所述滚动导卫还包括导辊轴和四个轴承，所述导辊轴穿过导辊，所述四个轴承在所述导辊轴中心对称设置。

进一步的，所述滚动导卫还包括一设置于所述盒体底部的定位螺钉。

进一步的，所述导卫底座包括底座调整垫板、调整丝杆和丝杆固定板，所述底座调整垫板安装于所述导卫底座前端的凹槽内，所述丝杆固定板由至少一个内六角螺钉安装于所述导卫底座上，所述调整丝杆设置有凹槽，所述凹槽卡在所述丝杆固定板上。

进一步的，所述导卫底座还包括定位螺栓和定位螺栓锁紧螺母，所述定位螺栓设置于所述导卫底座一侧，并穿过所述导卫底座与所述调整丝杆接触，当所述底座调整垫板的轧制中心线位置确定后，所述定位螺栓锁紧螺母将定位螺栓锁紧。

进一步的，所述上支座上设置有一紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述上支座与所述滚动导卫接触滚动导卫安装好后，所述紧固螺栓旋紧将所述滚动导卫锁紧。

本发明的有益效果是：本发明所述的一种夹送辊用滚动导卫装置，轧件在导卫装置内通过时，导辊对轧件有夹持作用，轧件不易出现抖动，轧件稳定性高；根据轧件大小方便设定活套用滚动导卫装置导辊开口度，更适合高附加值线材产品的轧制，对轧件表面有保护作用，不会出现刮钢、粘钢现象，轧件表面不会出现划伤。

附图说明

图1是本发明所述的一种夹送辊用滚动导卫装置的安装立体结构示意图；

图2是本发明所述的一种夹送辊用滚动导卫装置的主视结构示意图；

图中：

1、夹送辊安装板；2、导卫底座；3、底座调整垫板；4、丝杆固定板；

5、调整丝杆；   6、底座安装螺栓；7、定位螺栓；8、定位螺栓锁紧螺母；

9、内六角螺钉；10、上支座；11、紧固螺栓；12、上支座安装螺栓；

13、盒体；14、导卫付；15、导辊；16、支撑臂；

17、鼻尖；18、轴承；19导辊轴；20定位螺钉。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种夹送辊用滚动导卫装置，包括夹送辊安装板1、导卫底座2、上支座10和滚动导卫。

夹送辊安装板1安装在夹送辊机架的箱体上，用于固定安装导卫底座1、上支座10和滚动导卫。