[发明专利]一种建筑模板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工模板领域，尤其是涉及一种建筑模板及其制备方法。

背景技术

现在建筑施工中采用的模板一般为钢模、木模、竹模、塑料模板。钢模虽然坚固，重复次数多，但成本高、重量大、幅面窄、拼缝多，施工运输不方便，易生锈，需要进行防腐处理，且维护费用高；竹、木模板重量轻、幅面宽、拼缝少，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用次数少，且消耗大量绿色资源。为解决这些问题，也有采用塑料制造模板，其质量轻，不沾混凝土。可重复使用次数多，但其缺点是刚性不好易变形。直接注塑成型模板存在韧性不足，高空作业时容易破损。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有优良力学性能和加工性能的建筑模板及其制备方法，与其他模板相比，本发明的建筑模板更薄、更轻、成本低、可回收和重复利用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种建筑模板，该模板包括连续纤维增强树脂预浸料层、短切纤维增强树脂层及胶膜层，所述的连续纤维增强树脂预浸料层与短切纤维增强树脂层交错铺放，所述的胶膜层粘结在连续纤维增强树脂预浸料层和短切纤维增强树脂层之间，起连接作用。

所述的连续纤维增强树脂预浸料层由包含以下重量份的组分制成：

连续纤维        40～50份；

热塑性树脂      50～60份；

抗氧剂          0.2～0.6份；

抗紫外光稳定剂    0.5～1份；

接枝剂            3～5份。

所述的短切纤维增强树脂层由包含以下重量份的组分制成：

连续纤维       40～45份；

热塑性树脂     55～60份；

抗氧剂         0.2～0.6份；

抗紫外光稳定剂 0.5～1份；

接枝剂         3～5份。

所述的连续纤维选自无机连续纤维、有机连续纤维或金属连续纤维。

所述的无机连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维、硼纤维或玄武岩纤维，所述的有机连续纤维选自芳香族聚酰胺纤维或超高分子量聚乙烯纤维，所述的金属连续纤维选自不锈钢纤维。

所述的热塑性树脂选自聚烯烃。

所述的聚烯烃为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或回收聚丙烯。

所述的抗氧剂选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、N，N′-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚或硫代二丙酸双酯中的一种或一种以上。

所述的抗紫外光稳定剂选自水杨酸酯类抗紫外光稳定剂、二苯甲酮类抗紫外光稳定剂或受阻胺类光稳定剂。

所述的水杨酸酯类抗紫外光稳定剂为邻羟基苯甲酸苯酯，所述的二苯甲酮类抗紫外光稳定剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述的受阻胺类光稳定剂为光稳定剂UV944。

所述的接枝剂为聚丙烯接枝马来酸酐。

所述的胶膜层选自市售的EVA薄膜、LLDPE薄膜或ES纤维薄膜，优选LLDPE薄膜。

一种建筑模板的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)制备连续纤维增强树脂预浸料；

(2)将连续纤维增强树脂预浸料进行裁剪，按照连续纤维增强树脂预浸料中连续纤维方向以0°/90°的方式进行铺放，形成连续纤维增强树脂预浸料层：

(3)制备短切纤维增强树脂层；

(4)将多层连续纤维增强树脂预浸料层与多层短切纤维增强树脂层交错铺放，两层之间铺放胶膜层，铺放好后在上下表面铺放脱模材料，然后放入热成型机中；

(5)合模后预热后保温加压，加压完成后通水冷却至室温，取出脱模得到建筑模板。

步骤(1)所述的制备连续纤维增强树脂预浸料的步骤为：按重量份称取50～60份热塑性树脂、0.2～0.6份抗氧剂、0.5～1份抗紫外光稳定剂和3～5份接枝剂混合均匀后加入挤出机中，采用交错开合双挤出模头组挤出，在模头处与经过多个机械辊压展纤后的40～50份的连续纤维束进行浸润复合，再经过辊压成型，以辊筒缠绕卷曲方式制成连续纤维增强树脂预浸料。