[发明专利]一种具有香味的仿皮皮料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于一种仿皮面料，尤其涉及一种具有香味的新型仿皮面料，属于皮革技术领域。

背景技术

仿皮采用合成材料制成，其优点是：成本低廉、不怕蛀、不易发霉、表面耐水性好；而缺点是：仿皮不耐高温、不耐化学物质侵蚀、容易被利器割破。仿皮按材质分为：PU皮、PVC皮以及烫金仿皮等；按修饰特性可分为：弹力革、擦焦革、仿真皮革、仿绒革、镜面革、擦色革等。

随着人们生活水平的不断提高，人们对仿皮制品的要求越来越高，不仅要求其美观、舒适、实用，而且还要求其在使用过程中能散发出怡人的香味，以提高生活情趣。通常，人们会向仿皮制品表面喷洒香水，使其使用时可散发香味，但该种方法香味的时效性过低，且香水会容易对仿皮制品的表面造成腐蚀损伤，降低其表面光泽度，影响仿皮制品的外观性能。 

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种具有香味的仿皮皮料的制备方法，该制备方法工序安排合理，仿皮皮料选材合理，成本适中，制得的仿皮皮料在使用过程中可散发怡人的香味，且香味持久，且仿皮皮料具有良好的外观性能和使用性能。

本发明是一种具有香味的仿皮皮料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）配制表层原料，b）表层的涂覆，c）皮料的定型处理，d）皮料后处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，表层的主要成分为真皮粉、香料、聚氨酯以及助剂；其配制过程包括如下环节：1）研磨，将真皮粉和香料置于球磨机内研磨，制得香味真皮微粉；2）混料，将真皮微粉与聚氨酯置于反应釜内充分搅拌，搅拌过程中添加助剂；3）融合，使用超声波混料装置对原料进行融合处理，以提高香料分子与真皮微粉以及聚氨酯的结合力；4）将配制的原料进行真空包装，待用。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，表层原料在涂覆之前需进行加热，加热温度控制在100℃-110℃，刮刀与里层面料的距离调整为0.3-0.35mm；在涂覆过程中，刮刀的移动速度控制在60-70cm/s，刮刀的往复涂刮次数为3次；涂覆完毕后，皮料在室温中冷却。 

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，皮料在热压定型机上完成热压定型处理，压力控制在6-7MPa，定型温度控制在80℃-90℃。

本发明揭示了一种具有香味的仿皮皮料的制备方法，该制备方法工序安排合理，仿皮皮料选材合理，成本适中，制得的仿皮皮料在使用过程中可散发怡人的香味，且香味持久；同时，仿皮皮料具有良好的外观性能和使用性能，该仿皮皮料可制成各类手提包、外衣、皮带等皮革制品，应用市场广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例具有香味的仿皮皮料的制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例具有香味的仿皮皮料的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）配制表层原料，b）表层的涂覆，c）皮料的定型处理，d）皮料后处理。

实施例

具体制备过程如下：

a）配制表层原料，表层的主要成分及其百分含量配比如下：真皮粉40%、香料6%、聚氨酯50%、助剂4%；其中，真皮粉的原料来源于真皮碎屑或皮革半成品，切碎处理后的颗粒直径为1-2mm；香料选用天然香料：香茅油、茉莉油、柠檬油、香橙油、玫瑰油中的一种，浓度为20%-30%；助剂主要包括消泡剂、润湿剂、固化剂、防霉剂、抑制剂、染色剂等；配制过程包括如下环节：1）研磨真皮粉，并添加香料，将真皮粉置于球磨机内，研磨时间为3-4小时，得到具有香味的真皮微粉，颗粒度为100目；2）将研磨所得的真皮微粉与聚氨酯置于反应釜内充分搅拌，搅拌过程中添加助剂，搅拌时温度控制在50℃以下，搅拌时间为40-50分钟；3）使用超声波混料装置对原料进行进一步的混料处理，以提高香料分子与真皮微粉以及聚氨酯的结合力，超声波混料装置的工作频率为8-10KHz，时间控制在5-8分钟；4）将配制的原料进行真空包装，待用；

b）表层的涂覆，里层为不透气的PU膜，其厚度约为0.1-0.12mm；表层原料在涂覆之前需进行加热，加热温度控制在100℃左右，刮刀与里层面料的距离调整为0.3mm；在涂覆过程中，刮刀的移动速度控制在60-70cm/s，刮刀的往复涂刮次数为3次；涂覆完毕后，皮料在室温中冷却；制得表层厚度约为0.4mm；