[发明专利]点火炉烧嘴回火智能诊断控制方法及控制系统

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烧结工艺设备领域，特指一种适用于点火炉的智能诊断控制方法及其控制系统。

背景技术

“烧结”是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。在炼铁系统中烧结工艺流程占据着重要位置，其作用是为炼铁高炉提供优质的烧结矿从而产出铁水。而点火炉及其点火环节则是烧结工艺流程中一个非常重要的环节。在现代烧结工艺过程中，点火炉被用来向混合料表面提供高温带状火焰，使其中的固体燃料着火燃烧，并使表层混合料在点火炉高温烟气与固体燃料燃烧放热作用下烧结；同时通过抽风机抽风提供充分的氧量将表层所积蓄的热量传递至下一层混合料，促使下一层的固体燃料继续燃烧，进而使得烧结过程迅速向下进行，最终完成烧结工艺。

烧嘴是点火炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称，是点火炉最为关键的部件之一。通常指的是燃烧装置本体部分，包括燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。目前，烧结点火炉按其烧嘴的数量、倾斜角度及内部燃烧介质等不同，可分为双斜式、单斜式、三斜式、前置中部烧嘴式、焦炉煤气、高炉煤气及重油点火炉等等。

如图1所示，为现有的常规烧嘴装置的结构，烧嘴1分两排布置在点火炉炉顶2上，烧嘴1的燃料入口101、空气入口102分别与炉顶管道的煤气管103和空气管104相连。在烧嘴1前的煤气与空气管上设置有调节阀门105。

上述结构的点火炉在使用过程中，经常会因为焦油堵烧嘴、空气压力不够、煤气压力不够等多种原因导致点火烧嘴回火。而一旦发生回火，如果现场操作工发现及时并处理得当，可以将对生产的影响降至最低。但如果没有及时发现，则回流的火焰会在烧嘴腔内越烧越大，严重时会导致炉顶空煤气管道爆炸，引发重大生产事故，故如何第一时间发现回火现象，并将其及时处理，是解决回火隐患、提高点火炉整体安全系数的重要环节和关键手段。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、能提高烧嘴的安全性的点火炉烧嘴回火智能诊断控制方法及控制系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种点火炉烧嘴回火智能诊断控制方法，通过温度检测组件实时检测点火炉烧嘴的外壳温度用以判断点火炉烧嘴是否回火。

作为本发明控制方法的进一步改进：

所述温度检测组件依序轮流检测每一个烧嘴，所述温度检测组件根据检测结果对烧嘴上煤气管和/或空气管上的电磁阀进行控制，如检测结果为温度超标，则关闭电磁阀。

所述温度检测组件通过检测结果提示操作人员检修相应烧嘴，对烧嘴实施回火处理。

所述温度检测组件采用旋转的方式，按序依次检测点火炉上的所有烧嘴；根据旋转角度信号判断烧嘴的位置和序号，读取点火炉是否处于工作状态的信号，当温度检测组件的检测结果超标时，确定哪个烧嘴出现了回火。

本发明进一步提供一种点火炉烧嘴回火智能诊断控制系统，包括：

温度检测组件，用来实时检测点火炉烧嘴的外壳温度；

控制组件，用以根据温度检测组件采集的温度信号判断点火炉烧嘴是否回火。

所述控制组件与烧嘴上煤气管和/或空气管上的电磁阀相连，所述控制组件根据温度检测组件采集的温度信号发送控制信号至电磁阀。

所述温度检测组件安装于一旋转组件上并可随旋转组件转动，所述旋转组件上设有用来检测温度检测组件转动位移的角度位移传感器，所述角度位移传感器与控制组件相连。

所述温度检测组件安装于点火炉上两排烧嘴之间。

在所述控制组件的控制下，所述温度检测组件依序检测完一排烧嘴后再对另一排烧嘴进行检测。

所述温度检测组件为红外辐射温度计。

本发明进一步还包括一环境温度检测元件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的点火炉烧嘴回火智能诊断控制方法及控制系统，结构简单、自动化程度高，可在生产中及时有效地发现烧嘴回火的状况，并可以在无人操作的情形下自动关闭回火烧嘴，不影响生产，从而大大提高了点火炉生产的安全性、可靠性及智能性，且有利于提高整台点火炉的作业率与产量。

附图说明

图1是现有技术中点火炉烧嘴的结构示意图。

图2是本发明控制方法的流程示意图。

图3是本发明控制系统在具体应用实例中的结构示意图。

图4是本发明在应用实例中的检测流程示意图。