[发明专利]一种具有香味的仿皮皮料无效
申请号: | 201210314396.8 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN102848630A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 薛进东 | 申请(专利权)人: | 昆山承宇机电科技有限公司 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B27/18;B32B27/06 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 香味 仿皮 | ||
技术领域
本发明属于一种仿皮面料,尤其涉及一种具有香味的新型仿皮面料,属于皮革技术领域。
背景技术
仿皮采用合成材料制成,其优点是:成本低廉、不怕蛀、不易发霉、表面耐水性好;而缺点是:仿皮不耐高温、不耐化学物质侵蚀、容易被利器割破。仿皮按材质分为:PU皮、PVC皮以及烫金仿皮等;按修饰特性可分为:弹力革、擦焦革、仿真皮革、仿绒革、镜面革、擦色革等。
随着人们生活水平的不断提高,人们对仿皮制品的要求越来越高,不仅要求其美观、舒适、实用,而且还要求其在使用过程中能散发出怡人的香味,以提高生活情趣。通常,人们会向仿皮制品表面喷洒香水,使其使用时可散发香味,但该种方法香味的时效性过低,且香水会容易对仿皮制品的表面造成腐蚀损伤,降低其表面光泽度,影响仿皮制品的外观性能。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种具有香味的仿皮皮料,该仿皮皮料采用涂覆工艺进行制备,选材合理,成本适中,其涂覆料内增添了香料,使仿皮皮料在使用过程中可散发怡人的香味,且香味持久,香料对皮料的正常使用无任何副作用,使得仿皮皮料具有良好的外观性能和使用性能。
本发明是一种具有香味的仿皮皮料,该仿皮面料包括表层和里层,所述的表层为皮料层,所述的里层为薄膜层,所述的表层通过涂覆工艺成型于里层之上,所述的表层的主要成分及其百分含量配比如下:真皮粉40%-60%、香料4%-8%、聚氨酯50%-70%、助剂3%-6%。
在本发明一较佳实施例中,所述的表层的主要成分及其百分含量配比如下:真皮粉42%-45%、香料6%-8%、聚氨酯50%-55%、助剂4%-6%。
在本发明一较佳实施例中,所述的真皮粉在混料使用前需进行研磨加工,其原料来源于真皮碎屑或皮革半成品。
在本发明一较佳实施例中,所述的香料可以是天然香料,也可以是和合成香料。
在本发明一较佳实施例中,所述的助剂主要包括消泡剂、润湿剂、固化剂、防霉剂、抑制剂、染色剂等。
在本发明一较佳实施例中,所述的表层的涂覆厚度约为0.4-0.5mm。
在本发明一较佳实施例中,所述的里层为不透气的PU膜,其厚度约为0.1-0.12mm。
本发明揭示了一种具有香味的仿皮皮料,该仿皮皮料选材合理,制备成本适中,性能优良,在其表层内增添的香料成分,使得仿皮皮料在使用过程中始终散发怡人的香味,且香味持久,耐洗度高;同时,增添的香料无任何副作用,有效确保了仿皮皮料良好的外观性能和使用性能,该仿皮皮料可制成各类手提包、外衣、皮带等皮革制品,应用市场广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例具有香味的仿皮皮料的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、表层,2、里层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例具有香味的仿皮皮料的结构示意图;该仿皮面料包括表层1和里层2,所述的表层1为皮料层,所述的里层2为薄膜层,所述的表层1通过涂覆工艺成型于里层2之上,所述的表层1的主要成分及其百分含量配比如下:真皮粉40%-60%、香料4%-8%、聚氨酯50%-70%、助剂3%-6%。
本发明提及的具有香味的仿皮皮料中的表层1的主要成分及其百分含量配比如下:真皮粉42%-45%、香料6%-8%、聚氨酯50%-55%、助剂4%-6%;其中,真皮粉在混料使用前需进行研磨加工,其原料来源于真皮碎屑或皮革半成品;香料可以是天然香料,也可以是和合成香料;助剂主要包括消泡剂、润湿剂、固化剂、防霉剂、抑制剂、染色剂等;表层1原料的配制过程包括如下环节:1)研磨真皮粉,并添加香料,将真皮粉置于球磨机内,研磨时间为3-4小时,得到具有香味的真皮微粉,颗粒度为100目;2)将研磨所得的真皮微粉与聚氨酯置于反应釜内充分搅拌,搅拌过程中添加助剂,搅拌时温度控制在50℃以下,搅拌时间为40-50分钟;3)使用超声波混料装置对原料进行进一步的混料处理,以提高香料分子与真皮微粉以及聚氨酯的结合力,超声波混料装置的工作频率为8-10KHz,时间控制在5-8分钟;4)将配制的原料进行真空包装,待用。
里层2为不透气的PU膜,其厚度约为0.1-0.12mm。
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