[发明专利]聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统及其方法

权利要求书

1.聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，其特征在于，包括上位机、PLC控制器和至少一个甬道温度自动控制器，所述上位机与所述PLC控制器通过以太网进行数据通信，所述PLC控制器通过MODBUS与所述甬道温度自动控制器进行通信；其中，所述甬道温度自动控制器包括至少一个温控模块，所述温控模块包括温度检测器、温控仪表、固态继电器和电伴热带，所述温度检测器传递温度信号到所述温控仪表，所述温控仪表与所述PLC控制器进行数据交换，并且，传递通断信号到所述固态继电器，所述固态继电器根据接收到的信号控制所述电伴热带的通断。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，其特征在于，所述温控模块为三个，三个温控模块分别控制甬道的上、中、下三部分。

3. 根据权利要求1所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，其特征在于，所述一个PLC控制器对应的甬道温度自动控制器的数量为1-96个。

4. 根据权利要求1所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，其特征在于，所述温控仪表包括PID控制器。

5. 根据权利要求1所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，其特征在于，所述上位机设置有温度超限报警装置。

6.聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法，其特征在于，按如下步骤进行：

（1）上位机设定温度，并将设定温度通过以太网传送到PLC控制器，PLC控制器将设定温度下发到与其连接的甬道温度自动控制器；

（2）甬道温度自动控制器根据设定温度对甬道内的温度进行控制和调节，并将实时温度传递到PLC控制器；

（3）PLC控制器将接收到的实时温度传递到上位机进行保存和显示。

7.根据权利要求6所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法，其特征在于，步骤（2）中甬道温度自动控制器根据设定温度对甬道内的温度进行控制和调节按如下步骤进行：

（2-1）温度监测器检测甬道内的实时温度，并将实时温度传递到温控仪表；

（2-2）温控仪表通过PID控制器将实时温度与设定温度进行比较，根据温控仪表自整定好的PID参数控制发出通断信号；

（2-3）固态继电器接收温控仪表的信号，如果接收到的信号为断开信号，则断开电伴热带；如果接到的信号为接通信号，则接通电伴热带。

8. 根据权利要求6所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法，其特征在于，步骤（1）中甬道温度自动控制器的数量为3个，分别控制甬道的上、中、下三部分，上位机和PLC控制器对3个甬道温度自动控制器进行独立的温度设定和控制。

9. 根据权利要求6所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法，其特征在于，步骤（3）中，上位机接收到实时温度，将实时温度与预先设定的阀值进行比较，如果小于等于阀值，则正常保存和显示，如果大于阀值，正常保存和显示的同时发出温度超限报警。