[发明专利]一种煅烧高纯石英矿石的隧道步进式网带煅烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种煅烧炉，特别涉及一种煅烧高纯石英矿石的隧道步进式网带煅烧炉。 

背景技术

高纯石英砂（纯度 >99.99%）具有极好的化学稳定性、高绝缘耐压能力和极低的体膨胀系数，是电子核心器件、光导通讯材料、太阳能电池等高新技术产业不可缺少的重要原材料，是生产石英坩埚、制造单晶硅棒容器、芯片的基础原料。 

高纯石英砂的主要生产原料是石英原矿石，在矿石的粉碎工艺过程中通常会使用高温煅烧——水淬工艺，使得矿石在内部应力或缺陷处淬裂，便于后续粉碎和酸洗处理。传统煅烧设备是盘式炉和箱式炉，这类煅烧设备在应用于高纯石英砂生产过程中，一般为一次性装料后封闭进行煅烧，存在操作复杂、人工投入大、升温速度慢、保温效果差或能源消耗高等不足之处。此外，这类内部保温材料多为普通耐火砖，且裸露在设备内部，存在较为严重的二次污染的现象，对高纯石英砂的生产极为不利。 

发明内容

本发明的目的是提供一种可以流水作业的用于煅烧高纯石英矿石的煅烧炉，具有升温快、控温精度高、温度均匀可靠和节能等特点。 

本发明提供了一种煅烧高纯石英矿石的隧道步进式网带煅烧炉，所述煅烧炉的炉体包括进口平台、加热区、出口平台和材料传送系统，其中，所述进口平台、加热区、出口平台顺序组合形成煅烧炉隧道，所述材料传送系统所包括的传动网带8铺设于所述隧道中间，并形成闭环回路。 

本发明所提供的煅烧炉，所述材料传送系统还包括传动系统10、网带收紧装置11和承重托辊9，所述传动网带8分别与所述传动系统10和所述网带收紧装置11连接，并托撑于所述承重托辊9上，所述承重托辊9位于所述加热区中的上、下两排平行的加热元件6中间。 

本发明所提供的煅烧炉，所述传送带采用耐热不锈钢V形编织带，所述传动系统采用变频控制，所述承重托辊采用刚玉结合310S棒。 

本发明所提供的煅烧炉，所述加热区包括加热一区和加热二区，所述加热一区设有一个温区，所述加热二区设有三个温区，所述加热一区和所述加热二区采用隔梁设计，所述各个温区的温度都是独立控制的。 

本发明所提供的煅烧炉，所述加热区的加热元件由高温合金电阻丝缠绕刚玉管形成，并呈螺旋状，上下平行布置于所述加热区。 

本发明所提供的煅烧炉，所述煅烧炉的框架采用A3碳钢和耐热钢焊接而成，炉膛由内而外由不锈钢马弗罐、硅酸铝纤维和高铝纤维构筑而成。 

本发明所提供的煅烧炉，所述煅烧炉还包括由耐高温材料制成的前炉门4和后炉门5，两者同时开启和闭合，且两者的开合分别由前炉门气缸17和后炉门气缸12驱动。 

本发明所提供的煅烧炉，在所述出口平台的出料口13的下方设置有水槽14。 

本发明所提供的煅烧炉，所述各个温区的炉膛底部设有废料口（18）。 

本发明所提供的煅烧炉，所述进料平台1所铺的石英矿石物料的高度小于150mm；所述传动装置10所设置的参数为步进频率10-20秒进、3-5分钟停，带速为3000-4000毫米/分钟。 

本发明的整体综合优势非常突出，所具备的流水式煅烧石英矿石的功能，大大节省了人工，并增强了施工的安全性。所设置的多个加热区、进行区分的多个温区，以及独立控制温区温度的方式，使得本发明所提供的煅烧炉较现有的石英煅烧炉，具有升温快、控温精度高、温度均匀可靠、节能等特点。另外，本发明所提供的煅烧炉内所使用的材料能够显著减少煅烧过程中对高纯石英产品的二次污染。 

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 

图1为使用本发明的一个具体实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的一个具体实施例中各温区废料口的示意图；

图3为本发明的一个具体实施例中所采用的温度控制系统的示意图。