[发明专利]锌铝合金丝的制造工艺

说明书

技术领域

本发明公开一种锌铝合金丝的制造工艺，属于锌铝合金丝生产的技术领域。

背景技术

锌铝合金是国际上近几年来开发的一种新型材料，主要应用于金属表面的热喷涂工艺。同纯锌丝和纯铝丝相比，锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性，其抗腐蚀效果更好，施工性能更为优越。锌铝合金涂层作为阳极保护，可使钢铁构件的寿命延长5－10倍，因而广泛地应用于舰船、水利工程、铁路桥梁、地下金属管道的防腐。

锌铝合金丝，主要用作金属化薄膜电容器端面喷涂金属材料（简称喷金料）。随着金属化薄膜电容器本身的发展，对喷金料不断提出新的要求，致使当前的锌铝合金丝已无法适应这些要求，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗腐蚀效果更好的锌铝合金丝的制造工艺。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种锌铝合金丝的制造工艺，包括如下步骤：

（1）在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为500-600℃；

（2）挤压；

（3）时效；

（4）拉伸：退火炉温200-400℃，时间2-4小时，拉伸速度为800-2000mm/s；

（5）时效；

（6）成品包装。

所述铸锻工序中，液高200-300mm。

所述铸锻工序中，冷却水压为0.2-0.4MPa。

本发明锌铝合金丝具有强度高（大于110N/mm²）、延伸性好（断后延伸率28%以上）、导电性能好（电阻率低于50mΩ·mm²/m）、熔点高（固相线380℃）的优点。本发明锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性，其抗腐蚀效果更好，施工性能更为优越。

具体实施方式

    以下结合实施例对本发明进行进一步的说明，但本发明并不受以下实施例所限制。

    实施例1

    本发明锌铝合金丝，包含有以下重量百分比的组分：铝35%，总量不超过0.03%的杂质，余量为锌。

     其中，杂质为铁0.008%、锡0.0006%、铅0.001%、铜0.008%。

本发明锌铝合金丝的制造工艺，包括如下步骤：

（1）选料；

（2）在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为500℃；液高200mm；冷却水压为0.2MPa；

（3）挤压；

（4）时效；

（5）拉伸：退火炉温200℃，时间4小时，拉伸速度为800mm/s；

（6）时效；

（7）成品包装。

实施例2

    本发明锌铝合金丝，包含有以下重量百分比的组分：铝10%，总量不超过0.03%的杂质，余量为锌。

其中，杂质为铁0.01%、锡0.0005%、铜0.0075%。

本发明锌铝合金丝的制造工艺，包括如下步骤：

（1）选料；

（2）在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为600℃；液高300mm；冷却水压为0.4MPa；

（3）挤压；

（4）时效；

（5）拉伸：退火炉温400℃，时间2小时，拉伸速度为2000mm/s；

（6）时效；

（7）成品包装。

实施例3

    本发明锌铝合金丝，包含有以下重量百分比的组分：铝45%，总量不超过0.03%的杂质，余量为锌。

其中，杂质为铁0.006%、铅0.003%、铜0.008%。

本发明锌铝合金丝的制造工艺，包括如下步骤：

（1）选料；

（2）在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为550℃；液高250mm；冷却水压为0.3MPa；

（3）挤压；

（4）时效；

（5）拉伸：退火炉温300℃，时间3小时，拉伸速度为1500mm/s；

（6）时效；

（7）成品包装。 

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。