[发明专利]一种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法

说明书

技术领域

本发明属于金属成型方法，具体是一种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法。

背景技术

常见的金属铸造工艺品多采用翻砂铸造工艺，效率低，能耗高，材料费，工序多，生产周期长，劳动强度大。也有采用喷铸工艺的，例如中国专利文献CN1160613公开了一种铸铜工艺制品，但该方案最终制成品的表面铸铜需要依附在非金属材料载体层外，无法视为完全的铜制品，且也无法做到表面所铸金属颜色、材质的精确可控变化。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，抛弃旧式翻砂铸造的粗重工艺，抛弃作为内部支撑的非金属载体层，生产出具有仿铸铜效果的金属艺术品。

本发明的一种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，适用于制作单色艺术品，按下列步骤：

（1）制作阴模；

（2）在阴模上喷粘结层；所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯乙烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂； 

（3）在粘结层上喷粘或撒粘金属丸得金属丸层，清除散落金属丸；所述的金属丸粒径为0.2-2mm。

（4）等粘结层固化后用氧炔焰对金属丸层喷涂锌层或锡层，使金属丸烧结成薄壳；

（5）脱模；

（6）对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。 得到单色仿铸铜效果艺术品。

本发明另一种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，适用于制作多色艺术品，按下列步骤进行：

（1）制作阴模；

（2）在阴模上按设计要求分成若干区域，在其中一个区域喷粘结层，再喷粘或撒粘所需色彩的金属丸得一个金属丸层，清除散落金属丸；接着在另一区域喷粘结层，再喷粘或撒粘另一色彩的金属丸得另一个金属丸层，清除散落金属丸；依次类推；所述的金属丸粒径为0.2-2mm；所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯乙烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂；

（3）等粘结层固化后用氧炔焰对整个阴模喷涂乙炔焰喷涂锌层或锡层，使各铜丸层烧结成薄壳；

（4）脱模；

（5）对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。 得到多色彩仿铸铜效果艺术品。

如果，在步骤（2）、（3）之间有描边步骤，即先将不饱和树脂与油画颜料以1：0.05-0.1的重量比调匀成浆液，然后对若干区域中的一个或多个沿其周边进行描边。则色浆会慢慢流平、渗入，产生透韵效果，将该区域的字、画、图形等凸显出来。

上述两种方法，阴模选自硅橡胶模，不饱和树脂模，石膏模，弹性聚氨酯模或金属锡模；优选的金属丸粒径为0.2-1mm；所述的粘结层厚度为0.1-0.5mm；所述的锌层或锡层厚度为0.5-1mm；优选的保护层为亚光或高光丙烯清漆，或透明氟碳漆。

本发明创新性的使用了表面粘结金属丸再喷铸的方法，省工省能省时间省材料，可在任意部位十字绣般的精确呈现不同的金属色泽和材质，无需錾刻和镶嵌，相邻材质边缘流畅，成品器物表面光滑，大大拓展了金属工艺品的艺术构思空间。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1，为正方形凸体寿字书法屏。按照下列步骤：

（1）对书法“寿”字用不饱和树脂制作凹字体正方形阴模；

（2）在阴模上喷粘可剥性胶水粘结层，厚度为0.2mm左右；

（3）用喷丸泵在粘结层上喷粘粒径为1-2mm的紫色铜丸得铜丸层，清除散落的紫铜丸；

（4）等粘结层固化后用热喷涂枪的氧炔焰对铜丸层喷涂约1mm厚的锌层，使铜丸烧结成薄壳；

（5）脱模；

（6）对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷亚光丙烯清漆保护层。再进行修边、装镜框等，即到紫色书法凸体“寿”字屏。寿字表面由紫色铜丸构成，有铸铜效果，使得整件作品显得古朴高雅。

实施例2，为吉祥屏，屏中有寓意吉祥的鱼（有余）、蝙蝠（福气）、花瓶（平安）的传统图案，屏边有凸体书法“吉祥”二字。按照下列步骤：

（1）用石膏制作凹形的鱼、蝙蝠、花瓶，和凹的“吉祥”字的整体为长方形的阴模；