[发明专利]油页岩干馏制油系统

权利要求书

1.油页岩干馏制油系统，包括干馏反应装置（1）和冷凝回收系统（3），其特征在于：所述干馏反应装置（1）的干馏产物释放端（A）与冷凝回收系统（3）的干馏产物接收端（B）之间通过气体除尘系统（2）相连，该气体除尘系统（2）至少包括第一气体净化单元（210），所述第一气体净化单元（210）采用过滤精度在0.01至80微米的多孔过滤材料为过滤元件。

2.如权利要求1所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述第一气体净化单元（210）采用过滤精度在0.1至10微米的多孔过滤材料为过滤元件。

3.如权利要求1所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述气体除尘系统（2）还包括按除尘净化方向设置在第一气体净化单元（210）前端的第二气体净化单元（220），所述第二气体净化单元（220）采用机械除尘器和静电除尘器中的一种或两种。

4.如权利要求1、2或3所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述干馏反应装置（1）和气体除尘系统（2）之间设有换热系统（4），该换热系统（4）包括经一换热器（410）热交换连接的第一流路（420）和第二流路（430），所述第一流路（420）为干馏反应装置（1）的油页岩加料通道，第二流路（430）为气体除尘系统（2）的渣料排渣通道。

5.如权利要求4所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述干馏产物释放端（A）的出口温度确保使第一气体净化单元（210）中的过滤元件可在其多孔过滤材料可耐受的400至800℃的温度区间内进行过滤；并且，所述冷凝回收系统（3）具有对从所述干馏产物接收端（B）进入的入口温度≥350℃且＜800℃的干馏产物进行逐级冷凝回收的体系。

6.如权利要求5所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述第一气体净化单元（210）中的过滤元件可在500至800℃的温度区间内进行过滤；所述干馏产物接收端（B）的入口温度≥450℃且＜800℃。

7.如权利要求4所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述换热器（410）包括同轴设置的内筒（412）和外筒（411），所述内筒（412）可转动而外筒（411）固定，当内筒（412）转动时，油页岩从内筒（412）上的油页岩进料口（412J）进入内筒（412）的筒体并逐渐流动至内筒（412）上的油页岩出料口（412C），渣料则从外筒（411）上的渣料进料口（411J）进入外筒（411）与内筒（412）之间并逐渐流动至外筒（411）上的渣料出料口（411C）。

8.如权利要求7所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述油页岩进料口（412J）和渣料进料口（411J）均位于换热器（410）的同一侧，所述油页岩出料口（412C）和渣料出料口（411C）均位于换热器（410）的另一侧。

9.如权利要求7所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述内筒（412）的内筒壁和外筒壁上分别设有随内筒（412）的转动而推动内筒（412）中以及内筒（412）与外筒（413）之间的物体向出料方向运动的挤压结构。

10.如权利要求1所述的油页岩干馏制油系统，其特征在于：所述的油页岩干馏制油系统为气体热载体内热式干馏制油系统。