[发明专利]自动焊接装置无效
申请号: | 201210315557.5 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN102814606A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 程先锋;蔡林虎;陈国平 | 申请(专利权)人: | 苏州通锦精密工业有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02 |
代理公司: | 北京市振邦律师事务所 11389 | 代理人: | 李朝辉 |
地址: | 215129 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 焊接 装置 | ||
【技术领域】
本发明公开一种自动焊接装置。
【背景技术】
随着现代工业的发展,自动化生产越来越普及化,自动化的生产设备也得到了更加广泛的使用,且设备的自动化程度也越来越高,生产设备工作时的精准度要求也越来越高。中国CN201450213号专利揭示了这一种自动焊接装置,其包括,工作台、安装于工作台上的支架、及安装于支架上的焊接装置,所述支架可以沿前后方向及竖直方向上移动。
然而,在使用过程中,所述焊接装置重量大,且设备装配存有间隙,所述支架在运动定位过程中的偏差会随着设备的使用慢慢变大,最后导致定位差,焊接不精准,引起不良品等。
鉴于以上问题,实有必要提供一种改进的自动焊接装置。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种具有精准定位装置的自动焊接装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种自动焊接装置,包括支架、固定于支架上的用以夹持产品的工作台、用以焊接产品的焊接装置、安装于支架上供焊接装置移动的轨道装置及与焊接装置连接且用以存放焊接材料的振动盘,所述自动焊接装置还设有用以提高所述焊接装置工作时的定位精度的定位工装。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述定位工装设有用以部分收容所述焊接装置的导引槽。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述导引槽呈“U”形,所述定位工装呈矩形板装,所述引导槽贯穿所述定位工装的上顶面、下底面及一条边。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述引导槽包括两段相互平行的引导面及连接所述引导面的弧形的抵接面。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述抵接面为半圆形的弧形面。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述引导槽对称设置于于所述定位工装上。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述定位工装固定于所述支架上且位于产品上方。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述自动焊接装置还设有用以安装固定住所述定位工装的固定架及固定垫板。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述轨道装置既能够驱动所述焊接装置沿平行于产品加工表面的方向移动又能够驱动焊接装置沿垂直于产品加工表面的方向移动。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述自动焊接装置还设有位于振动盘与焊接装置之间的进料检测装置及进料补给装置,用以控制进料的量的多少和进料的速度。
与现有技术相比,本发明自动焊接装置至少具有以下优点:在焊接装置接触产品前进行最终定位,提高了焊接装置的定位精度,从而提高了焊接质量,满足现代工业发展对设备精度的要求。
【附图说明】
图1是本发明自动焊接装置的立体图。
图2是图1所示自动焊接装置的另一角度立体图。
图3是图1所示自动焊接装置的另一角度立体图。
图4是本发明自动焊接装置的部分零件图。
图5是本发明自动焊接装置的部分零件图。
图6是本发明自动焊接装置的定位工装与固定垫板的装配图。
图7是图6所示定位工装与固定垫板的另一角度装配图。
【主要元件符号说明】
自动焊接装置 100 固定架 110
固定垫板 120 支架 10
工作台 20 焊接装置 30
轨道装置 40 横向轨道 41
竖直轨道42振动盘 50
过渡区51进料检测装置 60
支撑杆 61 进料补给装置 70
吹气口 71 定位工装 80
导引槽 81 上顶面 82
下底面 83 引导面 84
抵接面 85 传送管 90
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
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