[发明专利]一种复合绝缘子开炼机无效
申请号: | 201210316088.9 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102842395A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 张德进;王锡凡;刘铁桥;张斌;张达武;何发亮;纪福俊;邓再红 | 申请(专利权)人: | 江苏祥源电气设备有限公司 |
主分类号: | H01B19/00 | 分类号: | H01B19/00 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 绝缘子 开炼机 | ||
技术领域
本发明涉及一种复合绝缘子开炼机,特别涉及一种卸料方便的复合绝缘子开炼机。
背景技术
复合绝缘子是由有机硅橡胶材料制成的高电压绝缘子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性,以及机械强度高,抗冲击性能、防震和防脆断性能好,重量轻等优点而广泛应用于架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体。
在复合绝缘子的制造过程中,需要通过开炼机对硅橡胶进行混炼,传统的复合绝缘子开炼机在混炼完成后需要卸下胶料。传统的方法采用人工用刮刀将胶料从挤压辊上铲刮下来,工人劳动强度非常大,效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种卸料方便的复合绝缘子开炼机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种复合绝缘子开炼机,包括机架,机架上设置有一对挤压辊,其创新点在于:所述挤压辊的一侧设置有自动卸料机构,该自动卸料机构结构包括卸料板,卸料板上通过压板和螺栓夹装玻璃纤维刮板,卸料板上焊接把手,卸料板的两端焊接有轴头,轴头通过支撑座安装在机架上;所述支撑座包括圆柱形支撑座本体,该支撑座本体中心开有水平方向的支撑孔,卸料板两端的轴头嵌入支撑孔内,支撑座本体上侧壁开有与支撑孔联通的装卸槽。
本发明的优点在于:开炼机正常工作时,自动卸料机构在自重的作用下垂直向下,不影响开炼机的正常工作,当炼制完成后,通过把手转动卸料板,使得玻璃纤维刮板的端部津贴挤压辊,将挤压辊上的硅橡胶铲刮下来。大大降低工人的劳动强度,同时自动卸料机构位于挤压辊的外侧,能够起到一定的保护作用,避免开炼机工作时操作人员靠近造成安全事故。
附图说明
图1为本发明复合绝缘子开炼机主视图。
图2为本发明复合绝缘子开炼机侧视图。
图3为本发明支撑座结构示意图。
图4为本发明复合绝缘子开炼机卸料示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,包括机架1、挤压辊2、卸料板3、压板4、玻璃纤维刮板5、把手6、支撑座7。
上述机架1上设置有一对同步相向转动的挤压辊2,挤压辊2的下方放置有托盘9。
在挤压辊2的一侧设置有自动卸料机构,其包括卸料板3、压板4、玻璃纤维刮板5、把手6、支撑座7,卸料板3上通过压板4和螺栓夹装玻璃纤维刮板5,卸料板3上焊接把手6,卸料板3的两端焊接有轴头8,该轴头8位于自动卸料装置的重心以上,轴头8通过支撑座7安装在机架1上。
支撑座7如图3所示,包括圆柱形支撑座本体71,该支撑座本体71中心开有水平方向的支撑孔72,卸料板3的两端轴头8则嵌入该支撑孔72,支撑座本体71上侧壁开有与支撑孔联通的装卸槽73。
工作原理:开炼机正常炼制时,自动卸料机构由于其重心位于轴头8之下,使得玻璃纤维刮板5的刃口朝下,不与挤压辊2接触;当需要卸料时,如图4所示,挤压辊2继续转动,通过把手6转动卸料板3,使得玻璃纤维板5的刃口紧贴挤压辊2,从而将紧贴挤压辊2的胶料卸下。
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