[发明专利]冷凝和吸附联用的有机溶剂回收装置

说明书

技术领域

本发明属于有机溶剂回收领域，特别是一种冷凝和吸附联用的有机溶剂回收装置。

背景技术

在化工生产过程中，有机溶剂经常被使用于化工产品的溶解、精制、提纯等工序，并在真空干燥、减压蒸馏、塑化成型和抽滤工序中被直接排放到空气中，造成严重的环境污染和资源浪费，同时也增加了安全隐患。中国在1996年共使用有机溶剂近260万吨，随着我国化工行业的迅速发展，有机溶剂的使用量正呈现逐年增长的趋势。因此，对溶剂回收装置进行研究，提高回收效果，可以在化工行业的生产中进行应用，具有广阔的实用价值。

目前回收有机溶剂的方法主要有冷凝法、吸附法、吸收法和膜分离法。其中冷凝法和吸附法由于其操作简单，设备技术要求不高被使用较多。冷凝法适用与浓度高于5000ppm，沸点高于310K的有机气体。当浓度低于5000ppm时使用吸附法回收有机溶剂。

本专利通过冷凝和吸附联用的技术，扩大该装置的适用范围，提高回收率和降低回收系统的能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够扩大适用范围，提高回收率和降低回收系统能耗的冷凝和吸附联用的有机溶剂回收装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种冷凝和吸附联用的有机溶剂回收装置，包括使用胶管依次连接的压力转换装置、冷凝回收装置和吸附回收装置。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

（1）通过联用冷凝法和吸附法，提高了有机溶剂的回收效果，回收效率在90%以上；

（2）通过联用冷凝法和吸附法，提高了冷凝装置的冷凝温度，达到节能、设备小型化和易于维护的目的；

（3）使用压力转换装置，能够回收真空条件下的有机溶剂。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明的冷凝和吸附联用的有机溶剂回收装置结构示意图。

具体实施方式

本发明的目的是这样实现的：在真空抽滤和真空干燥的工序中，通过压力转换型装置，将负压环境中的有机溶剂收集起来，有机溶剂首先转变为正压状态，被输送到冷凝回收系统中，然后再将从冷凝回收系统出来的气体，通过吸附装置吸附，从而完成对有机溶剂的回收。同时将吸附装置出口的气体通入到吸附槽中，吸收剩余的少量有机溶剂，并在吸附槽处增加一个有机溶剂报警器，一旦浓度超限就发出报警信号，便于我们及时调整冷凝系统的冷凝温度和吸附装置中吸附剂的装填量。

降低冷凝装置的冷凝温度和提高压力有利于提高有机溶剂的回收效率。

为了能连续不断的回收有机溶剂，所述吸附装置至少应再并联一个吸附器，使各吸附器交替吸附和脱附。

为了提高吸附的效果，需要针对有机溶剂的种类选择相应的活性炭装填。提高活性炭的吸附效果可以降低冷凝装置的冷凝温度，达到节能和保护设备的效果。

为了达到环保和安全的目的，需在尾气出口处安装一个有机溶剂警报器。

下面结合图1详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。

一种冷凝和吸附联用的有机溶剂回收装置，包括使用胶管依次连接的压力转换装置1、冷凝回收装置2和吸附回收装置4；所述的吸附回收装置4通过胶管与吸收槽5相连；所述的冷凝回收装置2和吸附回收装置4之间安装有流量计3；所述的压力转换装置1是指以干式涡旋真空泵为主体，辅助安装有压力表、单向阀和连接管的压力转换装置；所述的吸附回收装置4包括至少一个吸附器，并且吸附器4装填高度可调；所述的吸收槽5中安装有机溶剂浓度报警器6；所述冷凝回收装置2是指使用载冷剂的冷冻式干燥机，其中冷冻式干燥机的热交换器采用全铜弯管复合壳程结构；所述的载冷剂为乙二醇水溶液；所述的冷冻式干燥机带有多个排液口。

该回收装置包括压力转换装置1，冷凝回收装置2和吸附回收装置4，有机溶剂在真空操作环境下，会发生强烈的挥发，沿箭头所示方向移动的有机溶剂蒸汽，通过压力转换装置1，形成正压的有机溶剂蒸汽；然后将有机溶剂蒸气输送到冷凝回收装置2中进行回收，部分未冷凝的有机溶剂通入到吸附回收装置4中；最后含有少量有机气体的尾气通入到吸收槽5中进行吸收处理；其中有机溶剂蒸气流量由流量计3监控。冷凝和吸附联用装置的预期回收率达90%以上。

冷凝回收装置2的温度可以调节，从-20℃—-8℃，根据需要回收的有机溶剂性质决定。冷凝回收装置2压力可调，最高压力可达压力转换装置最大输出压力。

吸附回收装置4的高度可根据活性炭装填量调节，并且有多个吸附器可切换脱附吸附以保持连续操作。