[发明专利]一种抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材，其特征在于，所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材的原料为：熔喷聚丙烯切片85～95重量份、纳米电气石1～5重量份、纳米二氧化钛1～3重量份、纳米氧化锌1～3重量份、偶联剂0.1～3重量份、分散剂0.1～2重量份、抗氧化剂0～0.5重量份。

2.根据权利要求1所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材，其特征在于，所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材的原料为：熔喷聚丙烯切片90～96重量份、纳米电气石2～5重量份、纳米二氧化钛1～2重量份、纳米氧化锌1～2重量份、偶联剂0.2～2重量份、分散剂0.1～1重量份、抗氧化剂0.1～0.5重量份。

3.根据权利要求1或2所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材，其特征在于，所述的偶联剂选自钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂；分散剂选自聚乙烯蜡；抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂619或抗氧化剂1076。

4.根据权利要求3所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材，其特征在于，所述的偶联剂选自钛酸酯偶联剂；抗氧化剂选自抗氧化剂1010或抗氧化剂1076。

5.根据权利要求1所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材，其特征在于，所述的纳米电气石的粒径为200～500nm，优选300～500nm，更优选300～380nm。

6.根据权利要求1所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材，其特征在于，所述的纳米二氧化钛的粒径为50～100nm，优选50～90nm，更优选50～85nm；所述的纳米氧化锌的粒径为50～100nm，优选50～90nm，更优选50～85nm。

7.一种如权利要求1所述的抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材的制备方法为：

（1）按重量比称取各原料，将纳米电气石微粒与质量比为1/2～2/3的分散剂、抗氧剂、偶联剂混合，充分搅拌后烘干；将纳米二氧化钛、纳米氧化锌与剩余的分散剂混合，充分搅拌后烘干；

（2）将步骤（1）中得到的电气石微粒与熔喷聚丙烯切片以重量比为1：5～6的比例，加入到挤出机中熔融挤出，冷却，经过切割制备成电气石母粒；

（3）将步骤（1）中得到的纳米二氧化钛微粒、纳米氧化锌微粒与熔喷聚丙烯切片混合，纳米二氧化钛微粒、纳米氧化锌微粒之和与熔喷聚丙烯切片的重量比为1：2～3，加入到挤出机中熔融挤出，冷却，经过切割制备成二氧化钛氧化锌母粒；

（4）将步骤（2）、步骤（3）制备得到的电气石母粒、二氧化钛氧化锌母粒与剩余的熔喷聚丙烯切片混合，经熔喷非织造成型设备制成聚丙烯熔喷无纺布，再经电晕充电装置对聚丙烯熔喷无纺布进行驻极。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，干燥的温度和时间为90～110℃，干燥的时间为1～3小时。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在步骤（4）中，驻极电压为-25kV。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在步骤（4）中，经熔喷非织造成型设备制成克重为15～60克/平方米的聚丙烯熔喷无纺布，优选25～30克/平方米。