[发明专利]一种混凝土防冻剂无效
申请号: | 201210316641.9 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102786246A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 应军;翟洪金;应珏 | 申请(专利权)人: | 句容宁武高新技术发展有限公司 |
主分类号: | C04B24/04 | 分类号: | C04B24/04 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212405 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 防冻剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种混凝土防冻剂,具体涉及一种盐含量低、碱骨料反应效应低的混凝土防冻剂。
背景技术
混凝土防冻剂是指能使混凝土在负温下持续水化和硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的一种混凝土外加剂。在我国的“三北”地区,冬季持续时间长,工程建设期缩短,当气温低于0℃时,负温下混凝土拌合水的冻结不但会使水泥水化停滞,同时水结冰产生的体积膨胀会导致混凝土水化产物结构形成损伤,因此,在负温混凝土中添加防冻剂进行防冻是混凝土冬期负温施工的一种常用技术手段。
传统的防冻剂多采用硝酸盐、亚硝酸盐盐作为防冻组分,在-15℃的低温条件下掺量高达6-9%,碱含量高,易导致混凝土碱骨料反应,返碱等不良现象,影响使用及质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种盐含量低,且能有效抑制碱骨料反应的混凝土防冻剂。
为了达到上述目的,本发明提供了一种混凝土防冻剂,包括40-50重量份的水化硅酸钙和50-60重量份的防冻组分;防冻组分包括乙酸钾或乙酸钠,以及乙酸锂或硝酸锂;防冻组分中锂与钾或钠的摩尔比为0.1-0.8。
其中,水化硅酸钙由钙质材料、硅质材料和水制成,钙质材料与硅质材料的质量比为1.2-1.5:1,水的质量与钙质材料和硅质材料的质量比为3-4:1。硅质材料为硅藻土、蛋白石或矿渣,钙质材料为生石灰或熟石灰。该水化硅酸钙采用以下步骤制备:
先将钙质材料与硅质材料混合均匀,然后磨细至45μ筛余3-10%的细度,再加入水调成浆状并混匀,在1-3atm的条件下热反应2-5h,即得水化硅酸钙。
本发明相比现有技术具有以下优点:采用水化硅酸钙作为早强组分,利用晶种水化,使混凝土的结构更加密实,同时可使混凝土中防冻组分的含量大幅度降低,减少盐的用量,提高混凝土的耐久性和使用寿命。本发明在防冻组分中引入锂基,能有效抑制碱骨料反应。本发明生产过程简单易行,成本低,有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明混凝土防冻剂进行详细说明。
实施例一
水化硅酸钙的制备:取12重量份的生石灰和10重量份的硅藻土混合均匀,然后磨细,再加入72重量份的水调成浆状并混匀,在1的条件下热反应5h,备用。
取40重量份的水化硅酸钙、35重量份的乙酸钠和5重量份的乙酸锂混合,搅拌均匀即可。
在-15℃的负温条件下制备混凝土时,掺量为水泥的5%,负温养护7天后转为标准养护28天的强度达到标准养护的强度。
实施例二
水化硅酸钙的制备:取15重量份的熟石灰和10重量份的蛋白石混合均匀,然后磨细,再加入100重量份的水调成浆状并混匀,在3atm的条件下热反应2h,备用。
取50重量份的水化硅酸钙、30重量份的乙酸钾和11重量份的硝酸锂混合,搅拌均匀即可。
在-15℃的负温条件下制备混凝土时,掺量为水泥的6%,负温养护7天后转为标准养护28天的强度达到标准养护的强度。
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