[发明专利]一种复合式废气除尘装置

说明书

技术领域

    本发明涉及除尘装置领域，特别是涉及一种具有较好环保效果的复合式废气除尘装置。

背景技术

现有的燃气球化退火炉主要包括：炉体、炉底、炉盖、用以升降炉盖的悬臂及其旋转座，炉体的上口有排气口，由于排气口排出的气体为温度高而且包含高温烟尘，直接排放不仅容易污染环境，而且可能危害周边操作人员的身体健康，因此有必要进行改进。

目前废气除尘器一般有干式除尘器和湿式除尘器。湿式净化系统是采用水洗的方法脱除焦油和灰尘的，除尘效率不高，而且排出的含有有害物质的污水会带来严重的二次污染问题；干式净化系统采用间接降温和多级净化的方法出去有害物质，主要有旋风分离净化方法、重力或惯性力净化方法、过滤净化法等。旋风分离净化方法净化效果很好，但是只适用气体出口有一定压力的气化炉；重力或惯性力净化方法结构简单，但净化效率不是很高；过滤净化法净化效率高而且很稳定，但是需要将吸附材料定期进行更换。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种复合式废气除尘装置，能够解决现有废气除尘装置中存在的净化效率低、成本高、应用范围局限、操作及维修不便等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复合式废气除尘装置，包括：筒体和设置在筒体两端的进气口和出气口，所述进气口后依次设置有：气液混合装置、折流板脱水装置、干燥层和网状过滤器。

在本发明一个较佳实施例中，所述气液混合装置包括：喷淋器、安装在转动轴上的叶轮、设置于叶轮之后的螺旋导流器，所述螺旋导流器和叶轮通过固定支架固定，所述筒体和螺旋导流器之间填充有过滤材料。    

在本发明一个较佳实施例中，所述过滤材料为木炭、玻璃纤维棉、竹炭中的一种或两者的任意组合或三者的混合。    

在本发明一个较佳实施例中，所述折流板脱水装置为多个等距离间隔的倒“V”字型板均匀分布在筒体内，所述倒“V”字型板左右两端固定在筒体内腔壁上。

在本发明一个较佳实施例中，所述网状过滤器为填充有陶瓷纤维或玻璃纤维过滤材料层。

本发明的有益效果是：本发明将干式除尘装置和湿式除尘装置结合在一起，气液混合装置将烟气和冷凝水进行结合，降低烟气温度的同时将烟气中的固体颗粒进行吸附，折流板脱水装置、干燥层和网状过滤器的结合，进一步吸附干燥烟气中的有害物质，确保排出的烟气洁净度高，不会对环境造成污染，节能环保。

附图说明

图1是本发明一种复合式废气除尘装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、筒体，2、进气口，3、气液混合装置，31、喷淋器，32、叶轮，33、转动轴，34、固定支架，35、螺旋导流器，36、过滤材料，4、折流板脱水装置，5、干燥层，6、网状过滤器，7、出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：筒体1和设置在筒体1两端的进气口2和出气口7，进气口2后依次设置有：气液混合装置3、折流板脱水装置4、干燥层5和网状过滤器6。

进一步，气液混合装置3包括：喷淋器31、安装在转动轴33上的叶轮32、设置于叶轮32之后的螺旋导流器35，螺旋导流器35和叶轮32通过固定支架34固定，筒体1和螺旋导流器35之间填充有过滤材料36。

进一步，过滤材料36为木炭、玻璃纤维棉、竹炭中的一种或两者的任意组合或三者的混合。

进一步，网状过滤器6为填充有陶瓷纤维或玻璃纤维过滤材料层。

区别于现有技术，本发明设置多层次除尘装置，将气液混合装置3、折流板脱水层4、干燥层5、网状过滤器6复合使用，将高温烟气进行逐层除尘和降温，具有除尘效率高、节能环保等优点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。