[发明专利]一种混凝土防冻剂无效
申请号: | 201210316933.2 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102786250A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 应军;翟洪金;应珏 | 申请(专利权)人: | 句容宁武高新技术发展有限公司 |
主分类号: | C04B24/32 | 分类号: | C04B24/32;C04B24/18 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212405 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 防冻剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种混凝土防冻剂。
背景技术
混凝土防冻剂是指能使混凝土在负温下持续水化和硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的一种混凝土外加剂。在我国的“三北”地区,冬季持续时间长,工程建设期缩短,当气温低于0℃时,负温下混凝土拌合水的冻结不但会使水泥水化停滞,同时水结冰产生的体积膨胀会导致混凝土水化产物结构形成损伤,因此,在负温混凝土中添加防冻剂进行防冻是混凝土冬期负温施工的一种常用技术手段。
现有的防冻剂多采用减水组分和防冻组分进行复配制成。聚羧酸高性能减水剂价格高,且与常用的引气剂、防冻剂等适应性不好。磺化丙酮-甲醛缩合物减水率高、对混凝土早期强度的增长非常有利,但在配制大流动性混凝土时的流动度损失较大,且掺加大剂量磺化丙酮-甲醛缩合物会使混凝土表面颜色变深,因此影响了其应用推广。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种成本低的混凝土防冻剂。
为了达到上述目的,本发明提供了一种混凝土防冻剂,包括80-140重量份的聚羧酸减水剂、100-120重量份的磺化丙酮-甲醛缩合物、1-4重量份的消泡组分、8-15重量份的防冻组分和600-700重量份的水。
上述混凝土防冻剂还包括50-70重量份的木质素磺酸钠。
其中,消泡组分为聚醚改性聚硅氧烷消泡剂。防冻组分为低碳醇。聚羧酸减水剂优选烯丙基聚氧乙烯醚-丙烯酸高分子聚合物。
本发明相比现有技术具有以下优点:采用磺化丙酮-甲醛缩合物与聚羧酸高性能减水剂复配,既降低了成本,又减小了聚羧酸减水剂单独使用时对掺量变化和其他材料变化的敏感性。同时利用消泡组分,消除了聚羧酸高性能减水剂表面的大气泡,降低对混凝土的孔结构和耐久性产生的不良影响。本发明生产过程简单易行,成本低,有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明混凝土防冻剂进行详细说明。
实施例一
取80重量份的聚羧酸减水剂(烯丙基聚氧乙烯醚-丙烯酸高分子聚合物)、100重量份的磺化丙酮-甲醛缩合物、1重量份的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂和8重量份的乙二醇混合,加入600重量份的水,搅拌均匀即可。
在-15℃的负温条件下制备混凝土时,掺量为水泥的3%,负温养护7天后转为标准养护28天的强度达到标准养护的强度。
实施例二
取140重量份的聚羧酸减水剂、120重量份的磺化丙酮-甲醛缩合物、50重量份的木质素磺酸钠、4重量份的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂和15重量份的丙二醇混合,加入700重量份的水,搅拌均匀即可。
在-15℃的负温条件下制备混凝土时,掺量为水泥的3.5%,负温养护7天后转为标准养护28天的强度达到标准养护的强度。
实施例三
取100重量份的聚羧酸减水剂、110重量份的磺化丙酮-甲醛缩合物、70重量份的木质素磺酸钠、2重量份的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂和12重量份的丙二醇混合,加入700重量份的水,搅拌均匀即可。
在-15℃的负温条件下制备混凝土时,掺量为水泥的3.5%,负温养护7天后转为标准养护28天的强度达到标准养护的强度。
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