[发明专利]一种复配型油田破乳剂的制备方法

权利要求书

1.一种复配型油田破乳剂的制备方法，其特征在于：该方法以多乙烯多胺为起始剂，在KOH催化剂作用下与氧化丙烯、氧化乙烯反应制备分子量低于1000的聚醚类破乳剂；将分子量为500的聚氧丙烯聚醚多元醇在双金属催化剂作用下与氧化丙烯反应，制备出分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，然后加入碱性催化剂，在碱性催化剂作用下与氧化乙烯反应，制备出高分子量聚醚破乳剂；将分子量低于1000的聚醚类破乳剂与高分子量聚醚破乳剂混合，得到复配型油田破乳剂；具体如下：

1）以多乙烯多胺为起始剂，在KOH催化剂作用下与氧化丙烯、氧化乙烯反应制备分子量低于1000的聚醚类破乳剂，通过控制投料比例分别制备分子量在300-500和分子量在700-900的聚醚类破乳剂；制备步骤如下：

多乙烯多胺和KOH加入反应器中，加热升温，控制在120～140℃通入氧化丙烯，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，然后再通入氧化乙烯，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，通过控制投料比例分别制得分子量在300-500的聚醚类破乳剂A和分子量在700-900的聚醚类破乳剂B；

制备聚醚A时，其中重量比例为，以多乙烯多胺、氧化丙烯和氧化乙烯为总量计，多乙烯多胺占总量的46-77%，氧化丙烯占总量的15-32%，氧化乙烯占总量的8-22%；KOH催化剂用量为总量的1.5-3.5%；

制备聚醚B时，其中重量比例为，以多乙烯多胺、氧化丙烯和氧化乙烯为总量计，多乙烯多胺占总量的25-33%，氧化丙烯占总量的25-45%，氧化乙烯占总量的25-45%；KOH催化剂用量为总量的1.5-3.5%；

2）制备高分子量聚醚，将分子量为500的聚氧丙烯聚醚多元醇在双金属催化剂作用下与氧化丙烯反应，制备出分子量在1000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，然后加入碱性催化剂，在碱性催化剂作用下与氧化乙烯反应，制备出高分子量聚醚；通过控制投料比例分别制备分子量在1500-2000、分子量在4000-5000和分子量在8000-10000的高分子量聚醚类破乳剂；制备高分子量聚醚型破乳剂步骤如下：

制备分子量在1500-2000的高分子量聚醚类破乳剂C：

①PPG500加入反应器中，加热升温，控制在120～140℃抽真空2小时，加入双金属催化剂，然后通入氧化丙烯，控制温度在130～200℃，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，得聚醚M；其中重量比例为，PPG500占PPG500和氧化丙烯总量的40-60%，氧化丙烯占PPG500和氧化丙烯总量的40-60%，双金属催化剂用量为30-200ppm，以PPG500和氧化丙烯总量计；

②以聚醚M为原料，加入碱性催化剂，加热升温，通入氧化乙烯，控制温度在120～160℃，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，制得高分子量聚醚型破乳剂C；

其中重量比例为，聚醚M占聚醚M和氧化乙烯总量的44-83%；

氧化乙烯占聚醚M和氧化乙烯总量的17-56%；

碱性催化剂用量为0.2-2%，以聚醚M和氧化乙烯总量计，碱性催化剂是氢氧化钾或氢氧化钠中的一种；

制备分子量在4000-5000的高分子量聚醚类破乳剂D：

①PPG500加入反应器中，加热升温，控制在120～140℃抽真空2小时，加入双金属催化剂，然后通入氧化丙烯，控制温度在130～200℃，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，得聚醚M；其中重量比例为，PPG500占PPG500和氧化丙烯总量的20-30%，氧化丙烯占PPG500和氧化丙烯总量的70-80%，双金属催化剂用量为30-200ppm，以PPG500和氧化丙烯总量计；

②以聚醚M为原料，加入碱性催化剂，加热升温，通入氧化乙烯，控制温度在120～160℃，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，制得高分子量聚醚型破乳剂C；

其中重量比例为，聚醚M占聚醚M和氧化乙烯总量的37-67%；

氧化乙烯占聚醚M和氧化乙烯总量的20-50%；

碱性催化剂用量为0.2-2%，以聚醚M和氧化乙烯总量计，碱性催化剂是氢氧化钾或氢氧化钠中的一种；

制备分子量在8000-10000的高分子量聚醚类破乳剂E：

①PPG500加入反应器中，加热升温，控制在120～140℃抽真空2小时，加入双金属催化剂，然后通入氧化丙烯，控制温度在130～200℃，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，得聚醚M；其中重量比例为，PPG500占PPG500和氧化丙烯总量的8-10%，氧化丙烯占PPG500和氧化丙烯总量的90-92%，双金属催化剂用量为30-200ppm，以PPG500和氧化丙烯总量计；

②以聚醚M为原料，加入碱性催化剂，加热升温，通入氧化乙烯，控制温度在120～160℃，压力维持在0.3MPa以下，并使其进行充分反应，制得高分子量聚醚型破乳剂C；

其中重量比例为，聚醚M占聚醚M和氧化乙烯总量的22-50%；

氧化乙烯占聚醚M和氧化乙烯总量的20-50%；

碱性催化剂用量为0.2-2%，以聚醚M和氧化乙烯总量计，碱性催化剂是氢氧化钾或氢氧化钠中的一种；

3）将以上制备的A、B、C、D、E 5种破乳剂按比例复配混合后制得复配型油田破乳剂；A、B、C、D、E 5种破乳剂的重量比为：1-2:1-2:1-2:1-2:1-2。

2.根据权利要求1所述的复配型油田破乳剂的制备方法，其特征在于：所述双金属催化剂为用于环氧化物开环聚合的双金属氰化物络合催化剂。