[发明专利]一种聚酰亚胺薄膜制备装置及制品

说明书

技术领域

本发明属于薄膜制备设备技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜制备装置及制品。

背景技术

聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，聚酰亚胺的薄膜常作为电气用绝缘材料。

聚酰亚胺的薄膜制备一般采用溶液流延的方法，将聚酰亚胺、增塑剂、加工助剂等溶于溶剂中，形成高浓度棉胶液，然后将高浓度棉胶液通过流延嘴流延至鼓形无端支持体上，经过干燥，收卷等一系列的工序形成薄膜。与其他方法如熔融流延法、熔体挤出法相比，所获得的聚酰亚胺薄膜各向同性好。

传统的聚酰亚胺薄膜制备装置包括流延嘴，无端支持体，鼓，亚胺化炉和收卷装置，鼓包括前鼓和后鼓，前鼓和后鼓用无端支持体连接，高浓度棉胶液流延到无端支持体通过前鼓和后鼓转动制膜，热风从前鼓底部吹入，上部排出热气并回收溶剂，这种结构的缺点在于，由于采用两个鼓，外部的干燥装置只能设置成长方形或类似结构，热风从该装置中吹入时，易产生内部热度不均匀，影响成膜的均匀度和物理性质，溶剂从顶部回收，易积累倒流。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜制备装置，解决目前的聚酰亚胺薄膜制备装置受热不均匀，成膜质量差的问题。

本发明的目的还在于提供一种聚酰亚胺薄膜制品，采用上述装置制成，成膜均匀，耐高温。

一种聚酰亚胺薄膜制备装置，无端支持体2为圆形，无端支持体2的正上方设置流延嘴1，无端支持体2的外侧设有外罩3，外罩3一侧设有剥离辊4，无端支持体2的内侧设有加热板5，剥离辊4上的湿膜6通过轴7连入亚胺化炉8，亚胺化炉8外设置收卷装置9。

所述外罩3的中上部设置1-5个热风入口10，热风入口10送入热风的温度为100-130℃。

所述外罩3的底部设置溶剂回收出口11。

所述亚胺化炉8底部设置亚胺化炉热风入口12，亚胺化炉热风入口12送入热风的温度为380-420℃。

所述亚胺化炉8顶部设置亚胺化炉热风出口13。

采用上述聚酰亚胺薄膜制备装置制备的聚酰亚胺薄膜制品。

本发明的有益效果：本发明的聚酰亚胺薄膜制备装置结构简单，由传统的两个鼓精简为一个鼓(无端支持体)，无端支持体上的原料受热均匀，溶剂易回收，能源利用率高，制成的聚酰亚胺薄膜均匀，耐热性和其他物理特性优于传统的聚酰亚胺薄膜。

附图说明

图1为本发明聚酰亚胺薄膜制备装置示意图；

图中，1-流延嘴、2-无端支持体、3-外罩、4-剥离辊、5-加热板、6-湿膜、7-轴、8-亚胺化炉、9-收卷装置、10-热风入口、11-溶剂回收出口、12-亚胺化炉热风入口、13-亚胺化炉热风出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种聚酰亚胺薄膜制备装置，如图1所示，无端支持体2为圆形，无端支持体2的正上方设置流延嘴1，无端支持体2的外侧设有外罩3，外罩3一侧设有剥离辊4，无端支持体2的内侧设有加热板5，剥离辊4上的湿膜6通过轴7连入亚胺化炉8，亚胺化炉8外设置收卷装置9，外罩3的中上部设置2个热风入口10，热风入口10送入热风的温度为110℃，外罩3的底部设置溶剂回收出口11；亚胺化炉8底部设置亚胺化炉热风入口12，亚胺化炉热风入口12送入热风的温度为400℃；亚胺化炉8顶部设置亚胺化炉热风出口13。

将聚酰亚胺、增塑剂、加工助剂等溶于溶剂中，形成高浓度棉胶液，将高浓度棉胶液经过无端支持体2处理后，经剥离辊4剥离进入亚胺化炉8，在亚胺化炉8中干燥，成型，出亚胺化炉8，经收卷装置9收卷制成成品。

实施例2

一种聚酰亚胺薄膜制备装置，无端支持体2为圆形，无端支持体2的正上方设置流延嘴1，无端支持体2的外侧设有外罩3，外罩3一侧设有剥离辊4，无端支持体2的内侧设有加热板5，剥离辊4上的湿膜6通过轴7连入亚胺化炉8，亚胺化炉8外设置收卷装置9，外罩3的中上部设置3个热风入口10，热风入口10送入热风的温度为100℃，外罩3的底部设置溶剂回收出口11；亚胺化炉8底部设置亚胺化炉热风入口12，亚胺化炉热风入口12送入热风的温度为380℃；亚胺化炉8顶部设置亚胺化炉热风出口13。