[发明专利]一种利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法有效
申请号: | 201210317195.3 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN103667969A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 吴建春;于艳;方园 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/54 | 分类号: | C22C38/54;B22D11/06;C21D8/02 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 低温 在线 静态 再结晶 生产 方法 | ||
1.一种利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法,其包括如下步骤:
a)冶炼
按以下化学成分要求进行冶炼,钢水化学成分重量百分比为:C:0.02-0.06%,Si:0.2-0.4%,Mn:0.6-1.5%,P:0.07-0.22%,S≤0.008%,N:0.004-0.010%,Al:0.01-0.06%,Cu:0.20-0.8%,Cr:0.3-0.8%,Ni:0.12-0.4%,B:0.001-0.006%,此外,还包含Nb、V、Ti、Mo中一种以上,Nb:0.01-0.08%,V:0.01-0.08%,Ti:0.01-0.08%,Mo:0.1-0.4%,其余为Fe和不可避免杂质;
b)浇铸
采用双辊薄带连铸,将上述钢水浇铸形成形成1~5mm厚的铸带,铸辊直径在500~1500mm,浇铸速度60~150m/min;
c)二次冷却
铸带出结晶辊后铸带温度在1420~1480℃,在铸带的两侧沿铸带宽度方向设置二冷装置,二冷装置的开始冷却点设置在离nip点250~750mm,整个二冷冷却段长度200~500mm;在铸带出结晶辊后立即向铸带两侧采用喷洒干冰的方式对铸带快速均匀冷却至1280℃以下,铸带冷却速率200~300℃/s;
d)在线热轧
二次冷却后铸带出密闭室后经夹送辊送至双机架轧机中轧制成0.5-2.0mm厚度的带钢,轧制采用双机架轧制,轧制温度900~1050℃,控制热轧总压下率为50~70%;
e)轧后冷却
对在线热轧后的带钢进行轧后冷却,冷却采用雾化冷却的方式,冷却速率10~70℃/s;
f)带钢卷取
冷却后的热轧带钢经切头剪切除质量较差的头部后,直接进行卷取成卷,卷取温度为650-750℃;最终获得含B微合金耐大气腐蚀钢带材的性能达到屈服强度450MPa以上,抗拉强度达到580MPa以上,延伸率达到22%以上,屈强比低于0.8。
2.如权利要求1所述的利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法,其特征是,所述的二次冷却在密闭室内进行,采用的强化冷却方法将干冰直接喷射在铸带表面,其中干冰与惰性气体或氮气混合,混合体积比例为5∶1~10∶1,以0.5~5MPa的压力直接将干冰喷射在铸带表面。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝山钢铁股份有限公司,未经宝山钢铁股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210317195.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:齿轮渗碳淬火工艺
- 下一篇:一种泵用超耐磨高硬度合金钢材料及其制备方法