[发明专利]一种单面胶衣型纤维增强复合材料及其生产方法有效
申请号: | 201210317263.6 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102886941A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 沈惠良;艾清平 | 申请(专利权)人: | 苏州多凯复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B17/04 | 分类号: | B32B17/04;B32B27/36;B32B38/16 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215416 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单面 胶衣型 纤维 增强 复合材料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及FRP行业,特别涉及一种新型单面胶衣型纤维增强复合材料及其生产方法。
背景技术
玻璃纤维增强塑料,简称玻璃钢,具有许多传统建筑材料所不具备的优良特性,如轻质高强、透电磁波、耐腐蚀、保温和隔声性能好性能等,还有透光、抗振、成型方便等优良性能,而越来越多地用于建筑领域。但另一方面,由于当时的FRP自身存在着一些缺点,如线膨胀系数高、弹性模量低、耐候耐水性能差。
发明内容
本发明目的是提供一种耐候耐水性能好的单面胶衣型纤维增强复合材料。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种单面胶衣型纤维增强复合材料,其包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层,所述的聚酯树脂外表面还铺设有一层胶衣。
所述的聚酯树脂为一种邻苯型、间苯型、对苯型树脂、乙烯基树脂、环氧树脂其中之一或者其中多种混合物。
本发明还提供了一种生产上述单面胶衣型纤维增强复合材料的方法,其包括以下步骤:
一、将卷绕在转轴上的下层聚酯承载膜通过牵引机的牵引以一定的速度向一定方向运动,与牵引机自由端同步运动;
二、在下层聚酯承载膜上依次铺设聚酯树脂、纤维增强层,将铺设完成后的坯料经过浸润、排泡、压实工序后铺上上层聚酯承载膜,然后通过挤胶辊控制厚度,所述的上层聚酯承载膜在铺设至聚酯树脂上之前先经过胶衣炉,在上层聚酯承载膜的与聚酯树脂相贴合的表面上覆上一层胶衣;
三、将经过挤胶辊后的单面胶衣型纤维增强复合材料坯料送入加热炉内进行加热定型;
四、单面胶衣型纤维增强复合材料出加热炉后,利用切割机进行切割,最后打包入库。
在铺设聚酯树脂之后需先将铺设在下层聚酯承载膜上的聚酯树脂进行整平,在铺设聚酯树脂和铺设纤维增强层之间设置有横跨于传送带上方的用于对聚酯树脂进行整平的刮刀。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下优点:本单面胶衣型纤维增强复合材料在所述的聚酯树脂外表面上铺设胶衣,不仅强度高,耐候耐水性能好,且按照上述生产方法,工序简单,生产效率高。
附图说明
附图1为单面胶衣型纤维增强复合材料的结构示意图;
附图2为单面胶衣型纤维增强复合材料的生产流程图;
附图3为附图2的局部视图A;
其中:1、下层聚酯承载膜;2、纤维增强层;3、聚酯树脂;6、挤胶辊;7、刮刀;8、辊轴;9、加热炉;10、牵引机;11、切割机;12、上层聚酯承载膜;13、胶衣;14、胶衣炉。
具体实施方式
如图1所示,该单面胶衣型纤维增强复合材料包括聚酯树脂3、被包容在聚酯树脂3内的纤维增强层2、铺设在聚酯树脂3外表面上的胶衣13。所述的聚酯树脂3为一种邻苯型、间苯型、对苯型树脂、乙烯基树脂、环氧树脂其中之一或者其中多种混合物。
如图2所示,上述单面胶衣型纤维增强复合材料生产方法包括以下步骤:
一、将卷绕在转轴上的下层聚酯承载膜1通过牵引机10的牵引以一定的速度向一定方向运动,与牵引机10自由端同步运动;
二、在下层聚酯承载膜1上依次铺设聚酯树脂3、维增强层2,将铺设完成后的坯料经过浸润、排泡、压实工序后铺上上层聚酯承载膜12,然后通过挤胶辊6控制厚度,所述的上层聚酯承载膜12在铺设至聚酯树脂3上之前先经过胶衣炉14,在上层聚酯承载膜12的与聚酯树脂3相贴合的表面上覆上一层胶衣13;
三、将经过挤胶辊6后的单面胶衣型纤维增强复合材料坯料送入加热炉9内进行加热定型。
四、单面胶衣型纤维增强复合材料出加热炉9后,利用切割机11进行切割,最后打包入库(使用时将下层聚酯承载膜1和上层聚酯承载膜12撕下)。
在铺设聚酯树脂3之后需先将铺设在下层聚酯承载膜1上的聚酯树脂3进行整平,在铺设聚酯树脂3和铺设纤维增强层2之间设置有横跨于传送带上方的用于对聚酯树脂3进行整平的刮刀7。
上述结合对本发明所优选的实施例进行了说明,但是上述实施例并不能理解为对本发明保护范围的限制,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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