[发明专利]全自动装箱机中箱体的中间过渡输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域，具体涉及用于包装条状或盒状物品的全自动装箱机中箱体的中间过渡输送装置。

背景技术

现阶段，人们对条状或盒状物品——如条烟进行装运时，一般采用PE膜热收缩包装机来完成包装工作：首先使用PE薄膜进行加热，PE薄膜受热收缩后贴附于物品的表面，完成对层叠好的物品的包装，然后再对包装好的物品进行运输；上述包装方式存在的缺点是：一方面，PE薄膜难于直接重复使用，一次性使用的成本很高，并且不环保，另一方面，PE薄膜在高温时会挥发出不利于人体健康的有毒物质，为工人的安全生产埋下了隐患；目前，人们生产出了一种可以重复回收使用、又安全无毒、可以对条状或盒状物品进行装运的尼龙材质的配送箱，由于这种尼龙配送箱箱体上设置有可扫描识别的电子条形码，故又称为电子配送箱，为了便于运输及节约空间，尼龙配送箱在使用前都被合拢并压成扁平状；当人们需要使用尼龙配送箱装载物品时，需先将扁平状尼龙配送箱撑开呈箱体状，然后对尼龙配送箱后端的四侧盖板进行封合，再人工将尼龙配送箱输送到装载区进行装载；这种人工对尼龙配送箱进行输送装载的输送方式，不仅增加了工人的工作强度，而且降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以提高工作效率、降低工作强度、能对尼龙配送箱进行自动输送的全自动装箱机中箱体的中间过渡输送装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的全自动装箱机中箱体的中间过渡输送装置，包括：机架，在机架底部设置有若干导杆，在机架中且位于导杆所形成的输送平面的下方设置有一根驱动轴与一根从动轴，所述驱动轴与从动轴分别活动支承在机架中，所述驱动轴通过驱动机构驱动，在驱动轴上安装有两个主动链轮，在从动轴上安装有两个从动链轮，位于同一侧的主动链轮与从动链轮之间分别设置有滚子链，滚子链之间至少设置有一根推送杆，推送杆的两端分别与滚子链同一侧的一条侧边相固定，所述推送杆随着滚子链移动的过程中可以抵住并推动尼龙配送箱沿导杆移动。

进一步地，前述的全自动装箱机中箱体的中间过渡输送装置，其中：所述驱动机构为驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴的一端相联接。

通过上述技术方案的实施，本发明具有提高工作效率、降低工作强度、能对尼龙配送箱进行自动输送的优点。

附图说明

图1为本发明所述的全自动装箱机中箱体的中间过渡输送装置的结构示意图。

图2为图1的左视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的全自动装箱机中箱体的中间过渡输送装置，包括：机架1，在机架1底部设置有若干导杆2，在机架1中且位于导杆2所形成的输送平面的下方设置有一根驱动轴3与一根从动轴4，所述驱动轴3与从动轴4分别通过一对轴承和轴承座活动支承在机架1中，所述驱动轴3通过驱动机构驱动；在本实施例中，所述的驱动机构包括：驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴与驱动轴3的一端相固定；在驱动轴3上安装有主动链轮6、61，在从动轴4上安装有从动链轮7、71；位于同一侧的主动链轮6与从动链轮7之间分别设置有滚子链8，位于同一侧的主动链轮61与从动链轮71之间分别设置有滚子链81，所述滚子链8、81之间至少设置有一根推送杆9，所述推送杆9的两端分别与滚子链8、81同一侧的侧边相固定，推送杆9随着滚子链8、81移动的过程中可以抵住并推动尼龙配送箱沿导杆2移动；在本实施例中，在滚子链8、81之间仅设置了一条推送杆9，而在实际应用中，可以在滚子链8、81之间设置多条推送杆9，并且相邻推送杆9之间的间距大于尼龙配送箱的宽度，这样可以提高本发明所述的输送装置输送尼龙配送箱的工作效率。

本发明的工作原理如下：先启动驱动电机 5，使驱动轴3带动滚子链8、81转动，滚子链8、81同步带动推送杆9移动；接着将尼龙配送箱放置在导杆2上，推送杆9随着滚子链8、81移动至尼龙配送箱所在位置并抵着尼龙配送箱，随着推送杆9的继续移动，推送杆9将推动尼龙配送箱向前运动；此时，可以将下一个需要输送的尼龙配送箱放置在导杆2上，推送杆9将上一个尼龙配送箱推送至所需装载位置后，继续随着滚子链8、81移动，直至移动至下一个尼龙配送箱所在位置并推送尼龙配送箱到达所需装载位置，重复上述操作，即实现了对尼龙配送箱的连续自动输送。本发明具有提高工作效率、降低工作强度、能对尼龙配送箱进行自动输送的优点。