[发明专利]卷接机组钢印印刷系统无效
申请号: | 201210317648.2 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102794984A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 何啟林;刘春江 | 申请(专利权)人: | 何啟林;刘春江 |
主分类号: | B41F19/08 | 分类号: | B41F19/08;B41F31/08 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接机 钢印 印刷 系统 | ||
技术领域
本发明属于环保型卷接机印刷装置技术领域,涉及一种以气泵均匀输出油墨的方式进行印刷的卷接机组钢印印刷系统。
背景技术
现有的钢印印刷系统印刷不洁、图案色差(深浅不一)、模糊(过浓过淡)、高低、不全、重叠等。钢印质量问题的重复性较大、影响因素复杂,长期以来都是困扰在线质量控制的一个难题,现有的卷接机组钢印印刷系统具有以下几个问题:一是采用间歇供墨,墨量供给不均匀,钢印颜色波动大,易模糊;二是墨筒容量小,生产消耗快,须经常停机更换(注:单色每班大约三次),设备经常启停影响效率的同时钢印质量也不稳定;三是灌装油墨时,易混入杂质且油墨筒内残留空气不易排除,容易造成供墨中断,钢印易模糊;四是生产过程中油墨易溢出污染设备,不易清洁。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种具有外观美观、实用性强、使用周期长特点的卷接机组钢印印刷系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卷接机组钢印印刷系统,包括大墨罐和配墨座,该大墨罐连接有将大墨罐中的油墨压入输墨管中的气动供给机构,大墨罐通过输墨管连接有油墨传送件,所述油墨传送件固定在卷接机机体侧板上,在配墨座前端连接有油墨喷嘴,油墨喷嘴上端设有布墨辊,布墨辊前端设有用于对纸进行印刷的传墨辊,下端连接有用于对纸进行印刷的匀墨辊,下端匀墨辊的前端设有钢印辊,钢印辊的下端固定有用于支撑钢印辊进行压印的印刷辊。
所述油墨喷嘴由一长条块连接一梯台组成,梯台的一面是长方形,另一面是与布墨辊相接的弧形,弧形面的高位设有一个尺寸较长较窄的出墨口。
所述布墨辊中部设有用于使布墨辊不会有松动的键槽,布墨辊与固定轴为锥度配合。
本发明的有益效果是:采用大墨罐装墨,换墨频次大大减少,设备效率提升,大墨罐能很好的储存油墨使得油墨不会飞溅保证了现场整洁;烟支钢印质量提升,油墨印刷清晰、均匀、稳定;物耗和配件消耗明显减少;设备维护简化,降低了操作和维修人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是油墨喷嘴示意图。
图中:1-大墨罐,2-输墨管,3-配墨座,4-油墨喷嘴,5-出墨口,6-布墨辊,7-匀墨辊,8-钢印辊,9-印刷辊,10-传墨辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1和图2,一种卷接机组钢印印刷系统,包括大墨罐1,大墨罐1通过输墨管2连接有油墨传送件,所述大墨罐1设有气动供给机构,并通过气动供给机构将大墨罐1中的油墨压入输墨管2中,所述油墨传送件固定在卷接机机体侧板上,包括有配墨座3,配墨座3前端连接有油墨喷嘴4,所述油墨喷嘴4由一长条块连接一梯台组成,梯台的一面是长方形,另一面是与布墨辊6相接的弧形,弧形面的高位设有一个尺寸较长较窄的出墨口5,油墨喷嘴4上端设有布墨辊6,所述布墨辊6中部设有用于使布墨辊6不会有松动的键槽,布墨辊与固定轴为锥度配合,布墨辊6前端设有用于对纸进行印刷的传墨辊10,下端连接有用于对纸进行印刷的匀墨辊7,下端匀墨辊7的前端设有钢印辊8,钢印辊8的下端固定有用于支撑钢印辊8进行压印的印刷辊9。
实际使用时,可根据需要随时调节气动供给机构气压大小,即可改变油墨量大小,进而改变钢印颜色深浅,墨罐1中的油墨由压缩空气压入输墨管2,由输墨管2传送到配墨座3,再由配墨座3输送至油墨喷嘴4,油墨喷嘴4安装在配墨座3上,所述油墨喷嘴经过改进,弧形工作面加长,出墨口5设在高位,其尺寸比原设计长而窄,油墨自出墨口5挤出后均匀涂布到布墨辊6上,所述布墨辊6经过改进,布墨辊6与固定轴改为锥度配合,用键联接,布墨辊6做周向旋转和轴向往复直线运动,在匀墨辊7的配合作用下,油墨经布墨辊6进一步均匀后传送到传墨辊10,再由传墨辊10传送到钢印辊8,在钢印辊8与印刷辊9的共同作用下,完成卷烟纸的油墨印刷工作。
本发明采用大墨罐装墨,换墨频次大大减少,设备效率提升,大墨罐能很好的储存油墨使得油墨不会飞溅保证了现场整洁;烟支钢印质量提升,油墨印刷清晰、均匀、稳定;物耗和配件消耗明显减少;设备维护简化,降低了操作和维修人员的劳动强度。
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