[发明专利]一种食品杯用微发泡片材

说明书

技术领域

本发明涉及塑料领域，确切地说是一种食品杯用微发泡片材。 

背景技术

由于传统的BOPS、PVC片材需专用设备生产，所以一般热成型企业所需BOPS、PVC片材多是外购的。加之PVC边角料企业自己无法利用，回收价格又很低，增加了企业的生产成本。另一个原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生产中要格外注意，这就给生产操作带来一些麻烦随着塑料应用越来越广泛，急需要开发能够按需要平衡产品的刚性和韧性，使成本更优化，同时还具有极高的韧性和抗冲击性的，适用于高度尺寸稳定性的热成型食品包装，如乳制品杯，饮料杯、沙拉盘、熟食盘和带盖餐盒等的新型塑料片材。当前资源消耗过量的前提下，作为轻量化的 包装的一种工艺和包装方法，在不改变材料厚度，保持材料挺度的情况下，减小材料密度，以达到减轻重量的效果，提高绝缘性能，同时降低生产成本迫在眉睫。 

微发泡剂主要为NaHCO₃,在加热过程中遇热产生CO₂和H₂O，在经过塑化后的聚合物熔体中形成致密的气层，而达到降低PS片材密度的效果。 

发明内容

本发明的目的是提供一种极高的韧性和抗冲击性的，适用于高度尺寸稳定性的热成型食品包装，如乳品杯、饮料杯、沙拉盘、熟食盘和带盖餐盒等的食品杯用微发泡片材。 

上述目的通过以下方案实现： 

一种食品杯用微发泡片材，其特征在于：其是具有按照层A/层B/层A/层C依序排列的分层结构的四层片材；

所述的层A是由下述重量份的原料制成：HIPS聚苯乙烯90-110，色母1-2，热塑性橡胶3-5，按重量百分比计四层片材结构中的两层层A分别各占片材总重量的10-15%；

所述的层B是由下述重量份的原料制成：HIPS聚苯乙烯90-110，通用级聚苯乙烯6-8，热塑性橡胶3-5，色母1-3，发泡剂1-2，按重量百分比计占片材总重量的65-77%；

所述的层C指的是由通用级聚苯乙烯制成，按重量百分比计占片材总重量的3-5%；

所述的一种食品杯用微发泡片材，其特征在于：所述的层A是由下述重量份的原料制成：HIPS聚苯乙烯100，色母1，热塑性橡胶4；

所述的层B是由下述重量份的原料制成：HIPS聚苯乙烯100，通用级聚苯乙烯,7，色母2，发泡剂1.1。

所述的一种食品杯用微发泡片材，其特征在于：所述的色母为特白色母，所述的发泡剂为NaHCO₃  。 

所述的食品杯用微发泡片材其特征在于：其是由各原料通过共挤出工艺制得。 

所述的食品杯用微发泡片材，其特征在于： 

制备方法为：将每层板材的原料在各自的混合料斗中按比例搅拌均匀，充分干燥后，将挤塑机机身温度控制在200-220℃，再将分配好的各层原料挤出到同一分配器中，经模头挤出至压辊设备，挤压定型即得产品。

所述的食品杯用微发泡片材，其特征在于：所述的模头为T型模头。 

本发明的有益效果为： 

1、本发明能够按需要平衡产品的刚性和韧性，使成本更优化，具有极高的韧性和抗冲击性，能在零下20-零下30℃使用，可以循环使用降低产品成本；

2、本发明适应于乳品快餐饮料的一次性快速食品包装，通过发泡层的涉及减轻产品重量，节约原材料，同时提高性能，降低碳排量。

具体实施方式

一种食品杯用微发泡片材，其是具有按照层A/层B/层A/层C依序排列的分层结构的四层片材； 

所述的层A是由下述重量份的原料制成：HIPS聚苯乙烯100，色母1，热塑性橡胶4；按重量百分比计四层片材结构中的两层层A分别各占片材总重量的10%；

所述的层B是由下述重量份的原料制成：HIPS聚苯乙烯100，通用级聚苯乙烯,7，色母2，发泡剂1.1，按重量百分比计占片材总重量的75%。

所述的层C指的是由通用级聚苯乙烯制成，按重量百分比计占片材总重量的5%； 

所述的色母为特白色母。发泡剂为NaHCO₃。

所述的食品杯用微发泡片材其是由各原料通过共挤出工艺制得。 

所述的食品杯用微发泡片材制备方法为：将每层板材的原料在各自的混合料斗中按比例搅拌均匀，充分干燥后，将挤塑机机身温度控制在200℃，再将分配好的各层原料挤出到同一分配器中，经模头挤出至压辊设备，挤压定型即得产品。 

所述的模头为T型模头。 

本产品常温冲击强度43kj/m2,低温-42℃的冲击强度25.7kj/m。具有极高的韧性和抗冲击性，能在零下20-零下30℃使用。