[发明专利]电机转子槽绝缘铸铝工艺无效
申请号: | 201210317892.9 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102861896A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 戎立新 | 申请(专利权)人: | 河北电机股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D18/00;B22D13/00;C09D1/00 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 张明月 |
地址: | 050030 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 转子 绝缘 工艺 | ||
1.电机转子槽绝缘铸铝工艺,包括将铝锭加热熔炼成铝液、转子铁心装入铸铝模、铝液浇注到已经装入转子铁心的铸铝模中、冷却修整铸件,其特征在于:采用压力铸铝工艺时,所述转子铁心在装入铸铝模前,增加对转子铁心的涂覆、预热工序:所述涂覆工序为将转子铁心浸入到配制好的涂覆材料中保持5~8分钟,所述预热工序为将带涂覆材料的转子铁心放入炉中加热到120~150℃烘干;
采用离心铸铝工艺时,增加对转子铁心的涂覆工序:将转子铁心浸入到配制好的涂覆材料中保持5~8分钟。
2. 一种权利要求1中所述的涂覆材料,其特征在于:涂覆材料的各组分及质量百分含量配比如下
磷酸二氢铝28%~32%,硅溶胶13%~17%,钛白粉4%~6%,其余为水。
3.根据权利要求2所述的涂覆材料,其特征在于:所述硅溶胶的密度为1.12~1.21g/ml,硅溶胶的组分中包含以下质量百分含量的物质
SiO220%~25%,Na2O≤0.06%,其余为水。
4.一种权利要求2或3所述的涂覆材料的配制工艺,其特征在于:调配方法如下
按照各组分的质量百分含量进行配比,先将磷酸二氢铝加入水中,搅拌8~15分钟;再慢慢加入硅溶胶,边加入边搅拌;最后加入钛白粉,搅拌8~15分钟,即得成品涂覆材料。
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