[发明专利]PVC木塑复合板无效
申请号: | 201210317901.4 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102816449A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 魏美章;张康 | 申请(专利权)人: | 荆门市奥斯曼复合材料有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L27/06;C08L23/06;B29C43/58 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 董联生 |
地址: | 448155 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvc 复合板 | ||
技术领域
本发明涉及木塑复合板领域。
技术背景
目前市场上尚无用谷壳粉制做的木塑复合板。
发明内容
本发明的目的就是针对市场上尚无用谷壳制做的木塑复合板之现状,而提供一种用谷壳制做的木塑复合板。
本发明由谷壳粉、聚氯乙烯、 钙锌稳定剂、PE蜡、聚乙烯组成:其重量份配比为:
谷壳 70 聚氯乙烯12-18 钙锌稳定剂2-4
PE蜡2-4 聚乙烯10-20。
谷壳粉由木粉、作物桔杆粉、花生壳粉或/和玉米芯粉代替,或谷壳粉由木粉、作物桔杆粉、花生壳粉、玉米芯粉中的任意2-3种原料以任意比例混合构成的混合物代替。
其加工方法为:
A:混料:将谷壳粉、聚氯乙烯、 钙锌稳定剂、PE蜡、聚乙烯放入高速混料机中进行高速混料,当物料温度升至110-120℃后, 再将物料放入水冷式粉料搅拌机内进行搅拌,将料温搅拌至40—50度, 制成混合料;
B、造粒:将混合料放入塑料挤出机制成颗粒颗粒料;
C、粉碎:将上述颗粒料冷却至常温后,用粉碎机粉碎成粉料;
D、热压: 将粉料铺入模具中,推入热压机进行热压.热压温度190-200℃,压塑时间为35-45分钟,压力为11-13MPA,制成热压板;
E、冷却成型:将热压板送入冷压机进行压制成型,时间为25-30分钟, 压力20-24MPa,待板材冷却至常温后,取出板材,切割成板材成品。
热压方法为:将粉料铺入模具中,推入热压机进行热压.热压温度195℃,压力为12MPA,压6分钟后,放汽卸压, 再加压至14 MPa的压力,之后平均3分钟放汽卸压一次,每卸压一次在上次压力基础上加压力2 Mpa,直至达到22 Mpa,之后按照3分钟放汽卸压一次,压力22 Mpa,直至40分钟热压完毕。
本发明的优点是:
1、防水 防潮, 防虫,防白蚁。
2、高环保性,无污染,无公害,可循环利用。
3、防火性能好,不燃烧。
4、不变形。不开裂.吸音效果好,不吸水。
5、以废弃料替代木材,节省资源。
6、弯曲强度大.韧性强.耐冲击.且节能,环保。
7、耐腐蚀性,耐酸,耐碱性强.
具体实施方式
PVC木塑复合板,它由谷壳粉、聚氯乙烯、 钙锌稳定剂、PE蜡、聚乙烯组成:其重量份配比为:
谷壳 70 聚氯乙烯12-18 钙锌稳定剂2-4 PE蜡2-4 聚乙烯10-20。
谷壳粉由木粉、作物桔杆粉、花生壳粉或/和玉米芯粉代替,或谷壳粉由木粉、作物桔杆粉、花生壳粉、玉米芯粉中的任意2-3种原料以任意比例混合构成的混合物代替。
其加工方法为:
A:混料:将谷壳粉70kg 、聚氯乙烯15kg、 钙锌稳定剂(市售产品)3kg、PE蜡3kg(聚乙烯蜡)、聚乙烯15kg放入高速混料机中进行高速混料,当物料温度升至110-120℃后, 再将物料放入水冷式粉料搅拌机内进行搅拌,在45℃的温度下搅拌10分钟, 制成混合料;
B、造粒:将混合料放入塑料挤出机制成颗粒颗粒料;
C、粉碎:将上述颗粒料冷却至常温后,用粉碎机粉碎成粉料。
D、热压:热压方法为:将粉料铺入模具中,推入热压机进行热压.热压温度195℃,压力为12MPA,压6分钟后,放汽卸压, 再加压至14 MPa的压力,之后平均3分钟放汽卸压一次,每卸压一次在上次压力基础上加压力2 Mpa,直至达到22 Mpa,之后按照3分钟放汽卸压一次,压力22 Mpa,直至40分钟热压完毕。
E、冷却成型:将热压板送入液压式冷压机进行压制成型, 温度20-30℃,时间为25-30分钟, 压力22MPa,待板材冷却至常温后,取出板材,切割成板材成品。
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