[发明专利]一种天然石英砂的生产方法无效
申请号: | 201210318287.3 | 申请日: | 2012-09-02 |
公开(公告)号: | CN103663461A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江苏融汇石英材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12;C03C1/00 |
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地址: | 221400 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 石英砂 生产 方法 | ||
1.一种天然石英砂的生产方法,其使用的原料包括:天然石英石、浓度16%-20%稀盐酸、水;其特征是:步骤(1)将精选的大块天然石英石送入水洗机,用高压水冲洗,去除石英石外表面的附着物;步骤(2)将清洗后的大块石英石送入去皮机去除大块石英石外表面的黄皮;步骤(3)将去皮后的大块石英石送入破碎机破碎为颗粒状,然后过筛,筛除颗粒度大于1.2毫米和颗粒度小于1毫米的颗粒,得到1-1.2毫米的天然石英砂;步骤(4)将颗粒度为1-1.2毫米的天然石英砂送入酸池,用浓度16%-20%的稀盐酸浸泡24-30小时;步骤(5)将酸池中的的天然石英砂捞出,立即送入水洗机用高压水冲洗,洗去天然石英砂颗粒表面的盐酸后送入烘干机烘干,烘干温度为50℃-55℃,烘干时间为2-2.2小时,然后将烘干后的天然石英砂分别包装后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种天然石英砂的生产方法,其步骤(4)的特征是:所述的稀盐酸浓度为16%-20%,浸泡时间为24-30小时;当稀盐酸浓度为16%时,浸泡时间为30小时;当稀盐酸浓度为18%时,浸泡时间为27小时,当稀盐酸浓度为20%时,浸泡时间为24小时。
3.根据权利要求1所述的一种天然石英砂的生产方法,其步骤(5)的特征是:所述的烘干温度为50℃-55℃,烘干时间为2-2.2小时;对应的烘干温度为50℃时,烘干时间为2.2小时;烘干温度为52.5℃时,烘干时间为2.1小时,烘干温度为55℃时,烘干时间为2小时。
4.天然石英砂的使用方法是:主要用于制造玻璃、耐火材料、研磨材料、铸造造型石英砂、耐酸混凝土及耐酸砂浆。
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