[发明专利]高密封性耐腐蚀全衬截止阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于湿氯等强腐蚀物质输送的阀门，特别涉及一种不需停车即可更换阀门填料的湿氯专用阀。

背景技术

目前，公知的普通阀门由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、螺母等主要部件组成，各部件材料一般不耐腐蚀。此类普通阀门，一旦用于输送氯碱等强腐蚀、有毒介质时，与介质接触部分极容易腐蚀而发生泄漏。从而危害周边环境和人身安全。

   近年来，根据有毒、易泄漏介质输送的特殊要求，针对现有阀门使用的若干缺陷，现在技术中公布了不少关于防止氯气泄漏的氯气专用阀的技术方案。但是在实际应用中，由于这些技术方案仍采用平面密封结构，在输送介质中含有颗粒杂质等特殊工况下较易压坏密封闭，导致密封失效而泄漏。

发明内容

为了克服现有湿氯阀更换填料时必须停车的不足，本发明提供一种高密封性耐腐蚀全衬截止阀，该阀密封性好，安全可靠。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

    高密封性耐腐蚀全衬截止阀，包括覆有耐腐蚀材料的阀体、阀盖、阀瓣、阀杆，其改进之处在于：所述阀瓣端部锥面、阀体内腔、阀杆表面设有均匀分布的燕尾槽，耐腐蚀材料填充在所述燕尾槽内从而与金属基体构成一体，所述耐腐蚀材料为聚四氟乙烯复合层。

   作为本发明进一步的改进，所述燕尾槽槽底宽度≤2.5mm，槽口宽度≤2.5mm，槽深≤2mm。

   作为本发明更进一步的改进，所述阀瓣端部远离阀盖一侧平面设有若干个均匀分布的内孔，所述内孔的口端倒角；所述阀瓣与阀杆为整体锻造而成；所述阀盖与阀体榫槽式密封连接。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：普通的氯碱阀其阀瓣和阀杆表面一般直接覆盖一层耐腐蚀材料，但随着阀瓣、阀杆的运动，覆盖其上面的耐腐蚀层很容易松动、起层、鼓包，直接影响密封效果。本发明在阀瓣端部平面设有多个均匀分布的内孔，在内孔的口端倒50°～55°角；在阀瓣端部锥面、阀体内腔、阀杆表面设置均匀分布的燕尾槽，控制燕尾槽槽底宽度≤2.5mm，槽口宽度≤2.5mm，槽深≤2mm，再将耐腐蚀材料填充到这些孔内和槽中，既不影响阀瓣、阀杆的整体强度，又可使耐腐蚀材料完全与金属基体构成一体，保证阀瓣、阀杆工作时不松动、起层、鼓包，可以起到好的耐腐蚀、抗冲刷的效果，整体密封性也更好，阀体材料根据氯碱化工工矿特殊要求采用耐腐蚀合金钢制成，解决普通阀门壳体经常穿孔氯气泄漏的难题。

附图说明

图1为本发明具体结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部分局部放大图。

具体实施方式

    如图1所示高密封性耐腐蚀全衬截止阀，包括覆有耐腐蚀材料的阀体1、阀盖2、阀瓣3、阀杆4，所述阀瓣3端部锥面、阀体1内腔、阀杆4表面设有均匀分布的燕尾槽5，耐腐蚀材料填充在所述燕尾槽5内从而与金属基体构成一体，所述耐腐蚀材料为聚四氟乙烯复合层；本实施例中，所述燕尾槽5槽底宽度≤2.5mm，槽口宽度≤2.5mm，槽深≤2mm。所述阀瓣3端部远离阀盖2一侧平面设有若干个均匀分布的内孔，本实施例中，阀瓣端部远离阀盖一侧平面上设有均匀分布的8个内孔，所述内孔的口端倒50°～55°角；所述阀瓣3与阀杆4为整体锻造而成；所述阀盖2与阀体1榫槽式密封连接。