[发明专利]一种用于酚醛塑料槽筒表面改性的制备方法

权利要求书

1.一种用于酚醛塑料槽筒表面改性的制备方法，其特征在于，该方法步骤如下，

(1)酚醛塑料槽筒表面预处理；

①将酚醛塑料槽筒打磨抛光后清洗，然后在100～120℃温度下干燥8h～10h，

②将①中清洗好的槽筒浸入到由氢氧化钠溶液和碳酸钠组成的混合溶液中，温度控制在50～60℃，随后用去离子水清洗，然后浸入到磷酸溶液中，完成后用去离子水清洗，

③将②中槽筒浸入到双氧水和硫酸组成的混合液中浸渍0～10min，取出后用去离子水清洗，

(2)酚醛塑料槽筒表面敏化活化；

①将(1)中步骤③处理后的槽筒浸入到由氯化亚锡和盐酸组成的敏化液中，浸渍5～10min，然后用去离子水清洗，

②将①中清洗好敏化试样浸入到由氯化钯和盐酸的活化液中，常温下浸渍2～5min，然后用去离子水清洗，

(3)酚醛塑料槽筒表面化学镀；

将(2)中步骤②清洗好槽筒放入到由硫酸镍、乳酸、丙酸组成的混合液A中，然后将A液放入到水浴中加热，将由次亚磷酸钠，无水乙酸钠，硫脲组成的缓和B液倒入到A液中，在一定的温度和pH值条件下进行45～60min化学镀，即可得到可提高酚醛塑料槽筒耐磨性的镍-磷合金化学镀层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预处理过程用的氢氧化钠溶液和碳酸钠溶液的浓度分别为0.5～1.5mol/L和0.5～1.5mol/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预处理过程用的磷酸与去离子水体积比为1∶3～1∶5。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预处理过程用的双氧水和硫酸组成的混合液中，二者的体积比为1∶3.5～1∶5.5。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，敏化液中的氯化亚锡和盐酸的浓度分别为8～12g/L和35～45ml/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，活化液中氯化钯和盐酸的浓度分别为0.1～0.4g/L，55～65ml/L。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，化学镀过程中混合液A中硫酸镍、乳酸和丙酸的浓度分别为28～40g/L、6～10g/L和6～10g/L。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，混合液B中次亚磷酸钠、无水乙酸钠和硫脲的浓度分别为22～34g/L、10～20g/L和0.5～1mg/L。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，化学镀液温度为80～95℃。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，化学镀液pH控制在4.4～5.4。