[发明专利]一种不饱和聚酯底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料组合物领域，具体为一种含有高分子化合物的涂料组合物。

背景技术

近几年水性涂料、光固化涂料的性能还在不断认识当中，而不饱和聚酯涂料因其性能优良，得到了迅猛的发展。用不饱和聚酯树脂配制的底漆不仅改善了流挂性能，还具有良好的丰满度、硬度、打磨性能、良好的干燥时间，特别是其高固体含量是双组分聚氨酯涂料所不能媲美的。不饱和聚酯涂料每年基本都能保持50%以上的商业增长。不饱和聚酯漆的优点很多，不仅色彩十分丰富，而且漆膜厚度大，喷涂两三遍即可，并能完全把基层的材料覆盖，所以做家具可以在密度板上直接刷聚酯漆就可以了，对基层材料的要求并不高。

木器漆用不饱和底漆现有清底和白底两大类。但是不论是白底漆还是清底漆如果直接作用在双饰面板上，都会产生附着力的问题。不饱和聚酯漆受力时容易脆裂，一旦漆膜受损不易修复。

发明内容

本发明的目的是提供一种不饱和聚酯底漆，适当地选择底漆的成分，使该底漆与双饰面板能形成稳定的氢键，有效地解决不饱和聚酯漆在双饰面板上附着力差的问题。

本发明的另一目的是提出一种制备所述不饱和聚酯底漆的方法。

本发明第三个目的是提出应用所述不饱和聚酯底漆的方法。

实现本发明上述目的的具体技术方案为:

一种不饱和聚酯底漆，由主剂、溶剂、促进剂、引发剂组成，所述主剂包含以下重量份的成分:

优选地，所述主剂包含以下重量份的成分:

其中，所述溶剂为苯乙烯，加入量为21~28重量份。

其中，所述促进剂为环烷酸钴重量百分含量为5~8%的醋酸乙酯溶液，加入量为1.5~3重量份。

其中，所述引发剂为过氧化甲乙酮重量百分含量为45~55%的邻苯二甲酸二甲酯溶液，加入量为1.5~3重量份。

其中，所述不饱和聚酯树脂为双环戊二烯型不饱和聚酯树脂。添加的脂肪性聚氨酯柔软树脂与双环戊二烯类不饱和聚酯树脂作用，与双饰面板形成稳定的氢键，能够有效的解决不饱和聚酯漆在双饰面板上附着力差的问题。

其中，所述填料为滑石粉、透明粉和碳酸钙中的一种或多种，加入量为30~50重量份；所述颜料为金红石型钛白粉，加入量为0~10重量份；所述打磨剂为硬脂酸锌；所述防沉剂为气相二氧化硅和/或有机膨润土。碳酸钙优选重质碳酸钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。优选目数为800~1000目的滑石粉及重质碳酸钙粉末。所述透明粉为含有一定结晶水的石英石，优选目数为1000目的透明粉。

其中，所述消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂和/或非有机硅类消泡剂；所述流平剂为氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂、聚醚改性硅油流平剂或丙烯酸酯类共聚物流平剂中的一种或几种。

一种制备本发明所述的不饱和聚酯底漆的方法，包括步骤：

1）按比例混合不饱和聚酯树脂、消泡剂、流平剂、脂肪性聚氨酯柔软树脂，20~30%重量比例的苯乙烯，搅拌5~15min；

2）按比例加入填料、防沉剂、颜料、打磨剂，分散至细度≤30μm；

3）加入30%～60%重量的苯乙烯；

4）加入剩余苯乙烯，制得主剂；

5）将主剂、溶剂、促进剂、引发剂各自单独包装。

所述分散是针对不同粘度浆状的原料进行粉碎、分散、乳化、混合的操作，通过设备的高速运转，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

本发明提出的不饱和聚酯底漆在表面涂覆中的应用，其是将主剂、溶剂、促进剂、引发剂混合均匀，喷涂在部件的表面。因为各组分混合后会发生交联反应，混合后要在30min时间内喷涂。

本发明的有益效果在于：

在不饱和聚酯底漆中添加了脂肪性聚氨酯柔软树脂，其与双环戊二烯类不饱和聚酯树脂作用，与双饰面板形成稳定的氢键，能够有效的解决不饱和聚酯漆在双饰面板上附着力差的问题。此底漆可以直接喷涂在双饰面板上，不需要喷涂其他过渡底漆等，所形成的漆膜能够提供非常好的附着力，具有优异的光泽度、可打磨性、附着力、流平性，充分满足消费者的需求。

具体实施方式

以下实施案例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中，如未特别指明，所用设备均为本领域常规设备。