[发明专利]端面花键的形状测定用的基准设定工具、使用其的形状测定装置以及方法有效
申请号: | 201210320197.8 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102967286A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 河本将司 | 申请(专利权)人: | 株式会社捷太格特 |
主分类号: | G01B21/20 | 分类号: | G01B21/20;G01B21/24;G01B21/16;G01B21/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王轶;李伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 端面 花键 形状 测定 基准 设定 工具 使用 装置 以及 方法 | ||
1.一种端面花键(15)的形状测定用的基准设定工具(50),该基准设定工具(50)为了对形成于车辆用轮毂单元(1)的轴向的端面、且与等速万向节(30)的驱动齿(14)啮合的被动齿(13)的形状进行测定而使用,
所述基准设定工具(50)的特征在于,
具有:
基准齿(53),该基准齿(53)形成为模仿所述等速万向节的驱动齿的形状而排列为圆环状;
基准面(51、52),该基准面(51、52)与上述基准齿具有规定的关系,并且为了在使所述基准齿与所述被动齿啮合的状态下设定该被动齿的形状测定的基准位置而使用。
2.根据权利要求1所述的端面花键(15)的形状测定用的基准设定工具,其特征在于,
所述基准设定工具的所述基准面包含与所述基准齿的排列中心轴线正交的第一基准面(51)。
3.根据权利要求1或2所述的端面花键(15)的形状测定用的基准设定工具,其特征在于,
所述基准设定工具的所述基准面包含由以所述基准齿的排列中心轴线为中心的圆筒面构成的第二基准面(52)。
4.根据权利要求1所述的端面花键的形状测定用的基准设定工具,其特征在于,
所述基准面作为在使所述被动齿与所述等速万向节的驱动齿啮合的状态下供测定仪器测定形状的被测定面而利用。
5.根据权利要求2所述的端面花键的形状测定用的基准设定工具,其特征在于,
所述基准面作为在使所述被动齿与所述等速万向节的驱动齿啮合的状态下供测定仪器测定形状的被测定面而利用。
6.一种端面花键(15)的形状测定装置,该端面花键(15)的形状测定装置对形成于车辆用轮毂单元(1)的轴向端面、且与等速万向节(30)的驱动齿(14)啮合的被动齿(13)的形状进行测定,
该端面花键(15)的形状测定装置的特征在于,
具备:
权利要求1或2所述的基准设定工具;以及
测定部,该测定部在使所述基准设定工具的所述基准齿与所述车辆用轮毂单元的被动齿啮合的状态下,使用所述基准面来设定测定基准位置(A、B),并以该测定基准位置为基准来测定所述被动齿的形状。
7.一种端面花键(15)的形状测定方法,该端面花键(15)的形状测定方法对形成于车辆用轮毂单元(1)的轴向端面、且与等速万向节(30)的驱动齿(14)啮合的被动齿(13)的形状进行测定,
该端面花键(15)的形状测定方法的特征在于,
包括:
使权利要求1或2所述的基准设定工具的基准齿与所述车辆用轮毂单元的被动齿啮合的工序;
使用所述基准设定工具的基准面来设定测定基准位置(A、B)的工序;以及
从所述车辆用轮毂单元卸下所述基准设定工具,并以所述测定基准位置为基准来测定所述被动齿的形状的工序。
8.一种端面花键(15)的形状测定方法,该端面花键(15)的形状测定方法对形成于车辆用轮毂单元(1)的轴向端面、且与等速万向节(30)的驱动齿(14)啮合的被动齿(13)的形状进行测定,
该端面花键(15)的形状测定方法的特征在于,
包括:
使权利要求4所述的基准设定工具的基准齿与所述车辆用轮毂单元的被动齿啮合的工序;以及
使所述被动齿绕所述车辆用轮毂单元的轴心旋转,并测定所述基准设定工具的基准面的形状的工序。
9.一种端面花键(15)的形状测定方法,该端面花键(15)的形状测定方法对形成于车辆用轮毂单元(1)的轴向端面、且与等速万向节(30)的驱动齿(14)啮合的被动齿(13)的形状进行测定,
该端面花键(15)的形状测定方法的特征在于,
包括:
使权利要求5所述的基准设定工具的基准齿与所述车辆用轮毂单元的被动齿啮合的工序;以及
使所述被动齿绕所述车辆用轮毂单元的轴心旋转,并测定所述基准设定工具的基准面的形状的工序。
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