[发明专利]一种利用凹凸棒土生产的加气砖及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及新型建材领域，具体属于一种利用凹凸棒土生产的加气砖及其加工方法。

背景技术

加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，加气砖是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气砖行业的发展确实非常迅速的，现在国内的加气砖技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。 

加气砖最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气砖的原材料，而且加气砖的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，有非常好的加工特性，加气砖原料的研究和加工技术需要进一步的提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用凹凸棒土生产的加气砖及其加工方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

利用凹凸棒土生产的加气砖，其组成原料的重量份为：凹凸棒土45-55、水泥5-8、铁矿尾渣10-15、轻钙粉5-10、生石灰14-16、蛭石4-5、铝粉0.03-0.05、改性秸秆灰5-10、硼砂0.03-0.04、茶籽油0.01-0.02和水溶性酚醛树脂0.3-0.5。

利用凹凸棒土生产的加气砖的加工方法，包括以下步骤：

（1）原材料的处理：原材料包括凹凸棒土、水泥、铁矿尾渣、轻钙粉、生石灰、蛭石和铝粉；粉碎至细度达到180-200目；

（2）搅拌：先加水各自搅拌，然后混合搅拌并按重量份加入原料中的其他剩余原料；

（3）浇注：将步骤（2）搅拌好的浆料加入砖模中，得到砖胚体；

（4）静养：将步骤（3）的砖胚体放入静养室中，静养室密封保温50-60℃，静养时间1.5-2小时；

（5）切割：将步骤（4）静养好的砖胚体放到切割机上加工成一定所需尺寸；

（6）蒸养：将上述步骤（5）的生坯在0.8-1.0Mpa蒸汽养护13-18h，即得加气砖成品。

所述的改性秸秆灰是将秸秆灰拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧化甘油三酸酯、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成200目粉末得到。

本发明的有益效果：

本发明通过采用凹凸棒土作为加气砖的成分，成本低廉，减少了能源消耗；而且制得的加气砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高；同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。

 

具体实施方式

实施例1：利用凹凸棒土生产的加气砖，其组成原料的重量份为：凹凸棒土52-55、水泥6-8、铁矿尾渣13-15、轻钙粉8-10、生石灰14-16、蛭石4-5、铝粉0.03-0.05、改性秸秆灰5-10、硼砂0.03-0.04、茶籽油0.01-0.02和水溶性酚醛树脂0.3-0.5。

利用凹凸棒土生产的加气砖的加工方法，包括以下步骤：

（1）原材料的处理：原材料包括凹凸棒土、水泥、铁矿尾渣、轻钙粉、生石灰、蛭石和铝粉；粉碎至细度达到180-200目；

（2）搅拌：先加水各自搅拌，然后混合搅拌并按重量份加入原料中的其他剩余原料；

（3）浇注：将步骤（2）搅拌好的浆料加入砖模中，得到砖胚体；

（4）静养：将步骤（3）的砖胚体放入静养室中，静养室密封保温50-60℃，静养时间1.5-2小时；

（5）切割：将步骤（4）静养好的砖胚体放到切割机上加工成一定所需尺寸；

（6）蒸养：将上述步骤（5）的生坯在0.8-1.0Mpa蒸汽养护13-18h，即得加气砖成品。

所述的改性秸秆灰是将秸秆灰拌入相当于粉体重量1%的用环氧化甘油三酸酯、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成200目粉末得到。

通过上述实施例1加工得到的加气砖的性能数据如下：孔隙达77%-85%，体积密度580～850kg/m³，耐火温度为730℃，导热系数为0.12-0.17W/MK，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的6.5倍。抗压强度为5.1-7.2Mpa。