[发明专利]单梁悬臂流涂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种单梁悬臂流涂机，尤其是一种用于铸造车间自动化造型线上的流涂工序的流涂机。

背景技术

随着自硬砂工业的发展，企业对生产设备的自动化需求越来越大，对其质量要求也更高。以前在对砂型流涂上，大多是采用人工手动进行涂刷，生产效率低下，手工涂刷的涂料不均匀，导致整个铸件的质量不高。

现有的流涂机采用的机械手臂大多结构复杂、体积庞大、灵活度较差，并且现有的流涂机为了对多余的流料进行回收，需要在流涂机上加装回收槽，使设备更加庞大、复杂。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种单梁悬臂流涂机，自动化程度高，所占体积小、灵活度大，且生产效率高，适用于中小型造型线砂箱的流涂。

按照本发明提供的技术方案，所述单梁悬臂流涂机，包括机座，在机座上设置纵向导轨槽，在纵向导轨槽上安装伸缩悬臂梁，在伸缩悬臂梁上设有纵向导轮，纵向导轮设置在纵向导轨槽中；在所述机座的顶部安装升降油缸，升降油缸的缸体固定在机座顶部，升降油缸的活塞杆与伸缩悬臂梁连接；在所述伸缩悬臂梁上设置横向导轨槽，在横向导轨槽上安装卡爪臂，在卡爪臂上设有横向导轮，横向导轮设置在横向导轨槽中；在所述伸缩悬臂梁上安装伸缩油缸，伸缩油缸的缸体固定在伸缩悬臂梁上，伸缩油缸的活塞杆与卡爪臂连接；在所述卡爪臂上设置卡爪座导轨槽，在卡爪座导轨槽上分别安装左卡爪座和右卡爪座，在左卡爪座和右卡爪座上设有卡爪座导轮，卡爪座导轮设置在卡爪座导轨槽中；在所述右卡爪座上安装夹紧油缸的缸体，夹紧油缸的活塞杆与左卡爪座连接；在所述左卡爪座的底部安装左卡爪，在右卡爪座的底部安装右卡爪。

所述左卡爪通过第一转轴安装在左卡爪座的底部，右卡爪通过第二转轴安装在右卡爪座的底部；所述第一转轴的轴伸端与转臂转动连接，转臂与翻转油缸的活塞杆连接。

本发明的技术效果在于：

1、本发明所述的单梁悬臂流涂机所占体积较小，可以方便、灵活的安装在铸造车间的所需的位置；

2、本发明所述的单梁悬臂流涂机由稳定的液压系统，安全可靠的电气系统作为保证，能够实现自动化，安全高效生产；

3、本发明所述的单梁悬臂流涂机可夹持砂型在流涂槽上方进行流涂，可将多余的流料进行回收，改善了以前的手工涂刷的多余涂料的浪费，以及在流涂机上加装回收装置的麻烦。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图所示：单梁悬臂流涂机包括机座1、伸缩悬臂梁2、卡爪臂3、左卡爪座4、纵向导轮5、升降油缸6、横向导轮7、伸缩油缸8、右卡爪座9、卡爪座导轮10、夹紧油缸11、左卡爪12、右卡爪13、第一转轴14、第二转轴15、转臂16、翻转油缸17等。

本发明包括通过地脚螺栓固定在地面上的机座1，在机座1上设置纵向导轨槽，在纵向导轨槽上安装伸缩悬臂梁2，在伸缩悬臂梁2上设有纵向导轮5，纵向导轮5设置在纵向导轨槽中；在所述机座1的顶部安装升降油缸6，升降油缸6的缸体固定在机座1顶部，升降油缸6的活塞杆与伸缩悬臂梁2连接，在升降油缸6活塞杆的带动下纵向导轮5沿纵向导轨槽上下移动；

在所述伸缩悬臂梁2上设置横向导轨槽，在横向导轨槽上安装卡爪臂3，在卡爪臂3上设有横向导轮7，横向导轮7设置在横向导轨槽中；在所述伸缩悬臂梁2上安装伸缩油缸8，伸缩油缸8的缸体固定在伸缩悬臂梁2上，伸缩油缸8的活塞杆与卡爪臂3连接，在伸缩油缸8活塞杆的带动下，卡爪臂3可沿横向导轨槽移动；

在所述卡爪臂3上设置卡爪座导轨槽，在卡爪座导轨槽上分别安装左卡爪座4和右卡爪座9，在左卡爪座4和右卡爪座9上设有卡爪座导轮10，卡爪座导轮10设置在卡爪座导轨槽中；在所述右卡爪座9上安装夹紧油缸11的缸体，夹紧油缸11的活塞杆与左卡爪座4连接，在夹紧油缸11活塞杆的带动下，左卡爪座4和右卡爪座9可沿卡爪座导轨槽对中移动；

在所述左卡爪座4的底部通过第一转轴14安装左卡爪12，在右卡爪座9的底部通过第二转轴15安装右卡爪13，第一转轴14的轴伸端与转臂16转动连接，转臂16与翻转油缸17的活塞杆连接；翻转油缸17的活塞伸出和缩回时，带动转臂16转动，转臂16带动第一转轴14转动，从而左卡爪12和右卡爪13分别进行转动。