[发明专利]一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法有效
申请号: | 201210320570.X | 申请日: | 2012-09-03 |
公开(公告)号: | CN102797053A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 汤方明;李文刚;王丽丽;王山水;尹立新;杨大矛;杨超明 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/088 | 分类号: | D01D5/088 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215226 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 安全带 涤纶 工业 制造 方法 | ||
1.一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法,其特征是:所述的制造方法,其工艺流程为高粘熔融涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形;所采用的高粘熔融涤纶原料是指特性粘度为1~1.2dl/g的PET粘度切片;
所述的冷却依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分;
所述的缓冷是指丝束周围环境温度为260~300℃,缓冷区出口处丝束温度为280~285℃;
所述的预冷是主动外环阶梯预冷;所述的主动外环阶梯预冷是指将热空气输送流经主动外环阶梯装置进而对丝条进行冷却;所述的主动外环阶梯装置为镂空阶梯环形带,所述的镂空阶梯环形带由上下两部分组成;所述的镂空阶梯环形带的上部分的过风面积比为40~60%,高度为20~40mm,所述的过风面积比是指空气流经所述镂空阶梯环形带上部分镂空部分的面积与所述的镂空阶梯环形带的上部分的迎风面的面积之比;所述的镂空阶梯环形带的下部分的过风面积比为20~30%,高度为20~40mm;所述的过风面积比是指空气流经所述镂空阶梯环形带下部分镂空部分的面积与所述的镂空阶梯环形带的下部分的迎风面的面积之比;所述的热空气的温度为60~80℃、湿度60~80%、输送速度0.2~0.8m/s;
所述的预冷是指丝束周围环境温度为160~260℃,预冷区出口处丝束温度为250~260℃;
所述的无风区冷却是指丝束周围环境温度为100~160℃,无风区出口处丝束温度为220~230℃;
所述的吹风冷却的风温为15~30℃;
所得到的高强安全带涤纶工业丝的物性指标:线密度偏差率≤1.5%,断裂强度≥8.1cN/dtex,断裂强度CV值≤2.5%,断裂伸长为14.0±1.3%,断裂伸长CV值≤7.0%,在177℃、0.05cN/dtex的测试条件下的干热收缩率为7.0±0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法,其特征在于,所述的缓冷高度为250~300mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法,其特征在于,所述的无风区冷却高度为200~300mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法,其特征在于,所述的镂空阶梯环形带的上部分和下部分都均布直径5~10mm的通孔,所述的镂空阶梯环形带的上部分的布孔密度至少为所述的镂空阶梯环形带的下部分的布孔密度的1.5倍,所述的布孔密度是指单位面积上的布孔数量。
5.根据权利要求1所述的一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法,其特征在于,所述的无风区冷却介于预冷和吹风冷却之间,无风区是指四周围起的一个无风区域。
6.根据权利要求1所述的一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法,其特征在于,所述的吹风冷却为侧吹风冷却,其工艺为侧吹风的温度为15~30℃,湿度为60~80%,风速为0.2~0.8m/s。
7.根据权利要求1所述的一种高强安全带涤纶工业丝的制造方法,其特征在于,所述的方法制得的超高强涤纶工业丝单丝纤度10dtex~18dtex。
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